ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК Советский патент 1968 года по МПК F28D9/00 

Настоящее изобретение относится к теплообменным аппаратам для нагревания и охлаждения жидких сред в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известны пластинчатые теплообменники, содержащие сваренные по контуру пластины, собранные в пакеты.

Предлагаемый теплообменник отличается от известных тем, что каждый пакет снабжен с торцов распределительными камерами, имеющими на боковых стенках входные и выходные отверстия; между смежными камерами установлены проходные или глухие втулки, уплотненные в отверстиях кольцевыми прокладками. Такое выполнение теплообменника повышает его надежность, а также интенсифицирует теплообмен.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый теплообменник, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - узел А на фиг. 2.

Теплообменник содержит установленные на раме 1 гофрированные пластины 2, сваренные по контуру и собранные в пакеты 3, имеющие с торцов распределительные камеры 4. В боковых стенках камер 4 выполнены отверстия 5 и 6 для входа и выхода рабочей среды.

Распределительные камеры 4 пакетов соединены между собой проходными 7 или глухими 8 втулками, уплотненными в отверстиях кольцевыми прокладками 9. Применение втулок позволяет собирать пакеты по параллельной, противоточной или смешанной схеме движения жидкости. Пакеты установлены между неподвижной 10 и подвижной 11 плитами и плотно сжаты болтами 12. Плиты 10 и 11 имеют патрубки 13 и 14 для входа и выхода рабочей среды.

Кольцевые прокладки 9 защищены втулками от непосредственного воздействия на них агрессивной среды, на прокладку воздействует высокое удельное давление от сжимаемых винтами плит. Это позволяет применить прокладки из более твердого, долговечного и теплостойкого материала, например паронита, алюминия, меди, свинца и др.

Таким образом, в предлагаемом аппарате рабочие параметры по температуре и давлению повышаются в несколько раз.

Пластинчатый теплообменник, содержащий установленные на раме попарно сваренные по контуру гофрированные пластины, собранные в пакеты, и концевые плиты с патрубками для входа и выхода рабочих сред, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и интенсификации теплообмена, каждый пакет снабжен с торцов распределительными камерами, имеющими на боковых стенках входные и выходные отверстия, и между смежными камерами установлены проходные или глухие втулки, уплотненные в отверстиях кольцевыми прокладками.