СПОСОБ ИСПАРЕНИЯ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ ТОПЛИВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Советский патент 1968 года по МПК C01G9/38 

Известны способы термической переработки и испарения нефтепродуктов или других горючих жидкостей путем подвода тепла к ним через стенку сосуда.

С целью повышения эффективности процесса термической переработки нефтепродуктов предложен способ для испарения и термической переработки за счет тепла, получаемого от сгорания части перерабатываемого топлива в погруженной в нем горелке. Для осуществления этого способа предложено устройство, состоящее из сосуда с нефтепродуктом и с погруженной в него горелкой.

На фиг. 1 представлена установка для испарения и термической переработки нефтепродуктов и других жидких топлив; на фиг. 2 - общий вид горелки.

Установка дает возможность испарять полностью выкипающие жидкости (бензин, керосин и др.) и газифицировать тяжелые жидкие топлива (мазут, смолы и др.). Тепло от продуктов сгорания, поступающих из горелки 1, подводится к перерабатываемой жидкости в виде струи, раздробленной на отдельные пузыри. Скорость горения, а следовательно, и соответственно выделяемое при этом количество тепла, регулируется только количеством подводимого окислителя: воздуха, кислорода или обогащенного кислородом воздуха по трубке 2. Испаряющаяся или газифицирующаяся жидкость поступает по трубке 3 в сосуд 4 до уровня А-А. Уровень жидкости в аппарате контролируют по прозрачной трубке 5. Цилиндр 6 обеспечивает необходимую циркуляцию перерабатываемой жидкости, вследствие чего происходит равномерный прогрев всей жидкости в системе. Пар и газообразные продукты отводятся по трубке 7 к потребителю. Полностью выкипающие жидкости легко испаряются за счет тепла продуктов сгорания, а тяжелые жидкие топлива в этом аппарате газифицируются.

Вся жидкость нагревается в аппарате до температуры 250-400°С. По трубе 8 подается окислитель или чистый кислород, который в виде мелких пузырей проходит через слой испаряющейся жидкости; окислитель насыщается парами данной жидкости, и горючая смесь легко сгорает в горелке. Слой зерненной насыпки 9 аппарата предохраняет от взрыва.

Горелка выполнена в виде опрокинутого стакана, заполненного огнеупорным зерненным материалом 10, снабженным зажигательной свечой 11, подводящей окислитель трубкой 12 и отверстиями 13 для выхода продуктов сгорания в объем перерабатываемого нефтепродукта. Конструкция горелки дает возможность осуществить беспламенное сжигание топлива.

1. Способ испарения и термической переработки жидких топлив, отличающийся тем, что указанные процессы проходят за счет тепла, получаемого от сгорания части перерабатываемого топлива в погруженной в нем горелке.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, выполненное в виде сосуда для перерабатываемого топлива и погруженной в последнее горелки, отличающееся тем, что горелка выполнена в виде опрокинутого стакана и снабжена вверху зажигательной электросвечой, внизу - воздухоподводящей трубкой, а в средней части - отверстиями для выхода газообразных продуктов горения.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что горелка снабжена приспособлениями для беспламенного сжигания топлива.

4. Устройство по пп. 2 и 3, отличающееся тем, что горелка окружена цилиндром для создания циркуляционного потока жидкостей.