Известны устройства для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащие высоко- и низкотемпературные выполненные с индивидуальными греющими рубашками (жарочные и варочные) тепловые аппараты, соединенные паровпускными и конденсатоотводными патрубками с теплогенераторами, сблокированными между собой и имеющими общий отвод продуктов сгорания.
При этом каждый из теплогенераторов выполнен в виде горизонтального барабана с эксцентрично расположенной цилиндрической топкой и снабжен турбулизаторами, образованными двумя крестообразно скрепленными между собой волнистыми пластинами.
Предлагаемое устройство компактнее известных. Для чего оба теплогенератора установлены параллельно, заключены в общий кожух. Они служат для выработки паров одного и того же высокотемпературного теплоносителя при различных температурных уровнях, причем один из них работает при атмосферном давлении, а другой - под вакуумом.
На фиг. 1 схематично показано предложенное устройство для тепловой обработки пищевых продуктов; на фиг. 2 дан разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б фиг. 1.
Входящие в состав устройства два теплогенератора расположены параллельно и имеют общий отвод продуктов сгорания через канал 1.
Теплогенераторы имеют аналогичную конструкцию, каждый из них представляет собой горизонтальный барабан 2, внутри которого эксцентрично расположена цилиндрическая топка 3 с горелкой 4. В топке установлены турбулизаторы, выполненные в виде двух крестообразно установленных волнистых пластин 5.
Оба теплогенератора заключены в кожух 6 прямоугольного сечения, на котором последовательно установлены следующие тепловые аппараты: варочные котлы 7 и 8, жарочный шкаф 9, сковорода 10 и фритюрница 11.
Тепловые аппараты имеют индивидуальные греющие рубашки, соединенные паровпускными и конденсатоотводными патрубками с соответствующим теплогенератором. На указанных патрубках установлены сблокированные между собой регулирующие вентили 12 и 13. В качестве промежуточного теплоносителя в указанном устройстве применяют высокотемпературный теплоноситель, устойчиво работающий в двухфазном состоянии, например дитолилметан, причем для жарочных аппаратов он используется при атмосферном давлении при температуре кипения (около 300°С), а для варочных - при вакууме.
Устройство работает следующим образом.
Зажигают горелку 4. Тепло от продуктов сгорания через разделительную стенку топки 3 передается теплоносителю, т.е. дитолилметану. Образующиеся при этом пары теплоносителя при открывании паровпускных вентилей 12 подаются в рубашку варочных котлов 7 и 8 от одного теплогенератора и в рубашки жарочных аппаратов 9, 10 и 11 от другого теплогенератора. Тепло от паров теплоносителя передается содержимому аппаратов. Конденсат теплоносителя возвращается по конденсатоотводным патрубкам в соответствующие теплогенераторы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХПРОДУКТОВ | 1968 |
|
SU213305A1 |
Установка для тепло- массообменной обработки многокомпонентных продуктов | 2016 |
|
RU2613232C1 |
Устройство для тепловой обработки сборного железобетона | 1990 |
|
SU1784462A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩИ | 1970 |
|
SU262339A1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ И НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2013 |
|
RU2533591C1 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2001 |
|
RU2238483C2 |
Способ автоматического управления процессом термической регенерации кизельгура | 2016 |
|
RU2622130C1 |
СПОСОБ СУШКИ СВЕКЛОВИЧНОГО ЖОМА | 2001 |
|
RU2192136C1 |
Теплоподводящее устройство | 1977 |
|
SU637113A1 |
Проточный котёл пульсирующего горения | 2021 |
|
RU2767121C1 |
Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов, состоящее из снабженных индивидуальными греющими рубашками тепловых аппаратов, служащих соответственно для проведения высоко- и низкотемпературных (жарочных и варочных) процессов, соединенных паровпускными и конденсатоотводными патрубками с соответствующими теплогенераторами, сблокированными между собой и имеющими общий отвод продуктов сгорания, каждый из которых выполнен в виде горизонтального барабана с эксцентрично расположенной в нем цилиндрической топкой, снабженного турбулизаторами, образованными двумя крестообразно скрепленными между собой волнистыми пластинами, отличающееся тем, что, с целью компактности устройства, теплогенераторы смонтированы параллельно, установлены в общем кожухе и служат для выработки паров одного и того же высокотемпературного теплоносителя при различных температурных уровнях, причем один из них работает при атмосферном давлении, а другой - под вакуумом.
Авторы
Даты
1968-07-10—Публикация
1966-08-08—Подача