Теплоподводящее устройство Советский патент 1978 года по МПК A47J27/14 F28D15/00 

(54) ТЕПЛОПОдаОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к тепловой аппаратуре оля преапризтий общественно го питания и может быть использовано при разработке модульных линий тепловых технологических аппаратов.

Известно теплоподвоцяшее устройство,преимущественно для нагрева пишевых продуктов, содержащее технологический аппарат, снабженный греющей рубашкой, и теплопередающие элементы 1 .

При объединении этих устройств в модульную линию, для каждой группы технологических аппаратов (варочных и жарочных) имеется отдельный парогенератор что существенно увеличивает металлоем- кость устройства. В результате этого увеличиваются и затраты тепла на разогрев конструкции, т.е. снижается КПД. Кроме того, наличие вентилей на паровой я конденсатной линиях каждого технологического аппарата усложняет конструкцию и обслуживание линии, снижая ее надёжность.

Для надежного возвращения конденсата в парогенератор необходимо обеспечить достаточную разность зфовней жидкости в греющих рубашках и в парогенераторе, что при объединении устройств в модульную линию весьма затруднительно.

Целые изобретения является снижение металлоемкости и одновременное повышение надежности при объединении ycTpolfcTB & модульную линию.

Цель достигается тем, что, теплопередающие элементы выполнены в виде фитильных тепловых труб с разъемами межя зонами испарения и конденсации, причем зоны конденсацгга теплов.ых труб введены внзггрь греющей рубашки и герметично закреплены на ее наружной стенке, а фигиль выполнен неразъемным, закреплен в зоне испарения я плотно прижат к стенке трубы в зоне конденсации, преимущественно с помощью распорных колец.

На фиг. 1 изображено описываемое геплоподводящее устройство продольный на фиг. 2 - поперечное сечение

J63

(10 A-A на фиг. 1; на фиг. 3 - теплопе реднюший элемент описываемого теплоподБоаящего устройства, продольный разрез.

Описьтаемое теплоподвоаящее устройство содержит технологический аппарат 1 с греющей рубашкой 2, теплопередаюшие элементы 3 в виде тепловь х труб с разъемами 4, фитилем 5, плотно прижбтьм к стенке элемента 3 распорными кольцами 6

Разъем 4 выполнен фланцевым и расположен между зоной 7 испарения и зоной 8 конденсации элемента 3, На стенке зоны испарений установлен заправочный штуиер 9, а кольца 6 размещены в зоне 8 конденсации элемента 3.

В качестве теплоносителя может быть использована вода для варочных и дифенильная смесь для жарочиых технологических аппаратов.

Описываемое зеплоподвошпдее устрой. ство работает следующим образом. При подводе тепла к зоне 7 кепарёння тепловой поток по элементам 3 иередается через зону 8 конденсации внутрь греющей рубашки 2 и нагревает пищебые продукты в технологическом аппарате 1,

Снижение металлоемкости и повышение надежности при объединении устройств в модульную ЛИНИЮ достигается за счет упрощения конструкции, а также исключения отдельного парогенератора для каждой группы технологических аппаратов.

.Ij;

«.«.

/

J

-±L

ЕгЕЗБЕ

//

fА/

irj

134

Применение тепловых трубок дает возможность компоновки модульной линии на общей -отметке, а разборная конструкция трубок обеспечивает удобства монтажных и ремонтных работ.

Формула изобретения

Теплоподводящее устройство, преимущественно для нагрева пищевых продуктов, содержащее технологический аппарат, снабженный греюшей рубашкой, и теплоп редающие элементы, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости и одновременного повышения надежности при объединении устройств в модульную линию, тепл опере дающие элементы вьтолнены в виде фитильных тепловых труб с разъемами между зонами испарения и конденсации, причем зоны конденсации тепловых труб введены внутрь греющей рубашки и герметично закреплены на ее наружной стенке, а фитиль выполнен неразъемным, закреплен в зоне испарения и плотно прижат к стенке трубы в зоне конденсации, преимущественно с помощью распорных колец.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

/f-/}

Pl/2 2