УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИНЫ ХОДА ПОРШНЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ МОЛОТКОВ Советский патент 1968 года по МПК E21B1/00 

Изобретение относится к устройствам для определения длины хода лорплия пневматических молотков: перфораторов, пневмоударников, отбойных и клепальных молотков и т. д.

При изучении внутреннего процесса пневматических молотков, а также при заводской доводке вновь создаваемых конструкций до проектных параметров, важное значение имеет точное определение длины хода порплня. Поскольку от длины хода поршня непосредственно зависят основные параметры упомянутых молотков - энергия удара и частота ударов, т. е. ударная мощность, то ъ процессе доводки молотков сначала приводят к расчетному значению длину хода, а затем уже приступают к измерению и доводке других параметров.

Не менее важно измерение длины хода поршня для определения величины воздушных буферов - «подушек, ибо при отсутствии последних конструкция оказывается неработоспособной вследствие саморазрушения молотка из-за ударов поршня по крышке цилиндра.

Электрические методы с единственной целью записи хода поршня не применяются, так как соответствующие датчики, жестко связанные с поршнем, очень чувствительны к ударным нагрузкам и быстро выходят из строя. Поэтому при доводке и исследовании молотков чаще всего используют метод отпечатков на пластилиновых столбиках.

РЬвестные методы и устройства пе обеспечивают достаточной точности и надежности измерений.

Предлагается более точное и надежное устройство для определения длины хода поршня пневматических молотков, которое выполнено в виде закрепляемого в цилиндре молотка подпружиненного электрода, соединенного с источником тока низкого напряжения и касающегося цилиндрической поверхности поршня для нанесения на нее электроэрознонного следа.

TaiKoe устройство может быть использовано с целью определения числа ударов поршня по инструменту, для чего оно снабжено прибором для регистрации импульсов напряжения, возникаюших в этой цепи при калсдом ударе поршня.

Преимущество изобретения заключается в повышении точности и надежности измерений при меньших затратах времени. Па чертеже схематически изображено описываемое устройство.

имеет резьбу 4 для закрепления -в цилиндре 5 исследуемого молотка.

Электрод касается цилиндрической поверхности поршня 6 и при перемещении последнего наносит на эту поверхность электроэрозионную запись, имеющую вследствие вращения порш:ня вид синусоидообразной кривой; по этой же причине запись получается многократной.

Известно, что во всех пневматических молотках со свободным поршнем последний имеет вращательное вокруг своей оси, достаточное для четкой записи, поэтому описываемое устройство применимо для исследования молотков как с принудительным вращением поршня, так и со свободным поршнем.

Определение длины хода поршня производится следующем образом.

Измеряют амплитуду каждой записанной «ривой (на чертеже размер /) и определяют среднюю амплитуду (/ср ). Зная координату электрода, находят среднюю величину воздушной «подушки в первой камере:

„ -/ср

Аналогично определяют величину «подушки во второй камере молотка. Вычтя из конструктивной длины цилиндра «ширину поршня и длину обоих «подушек, получают фактический ход поршня. Угол а поворота поршня между ударами определяют по угловому расстоянию между соседними кривыми.

После выполнения необходимых измерений

запись удаляют мелкозернистой шлифовальной щкуркой. Параметры электрической цепи - напряжение и сила тока - легко подбираются опытным путем так, чтобы эрозия поверхности поршня была минимальной (до Q мк).

При необходимости согласования заниу хода поршня с осциллографической записью давления сжатого воздуха в камерах молотка

на ту же пленку записывают импульсы напряжения, снимаемого с балластного сопротивления либо с зажима 8 устройства посредством регистрирующего при-бора (на чертеже не показан). По числу записанных импульсов в

единицу времени легко определяется второй важнейший параметр молотка частота ударов.

Предмет изобретения

1.Устройство для определения длины хода поршня пневматических молотков, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности измерения, оно выполнено з

виде закрепляемого в цилиндре молотка подпружиненного электрода, соединенного с источником тока низкого напряжения и касающегося цилиндрической поверхности поршня для нанесения на нее электроэрозионного

следа.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что оно снабжено прибором для регистрация импульсов напряжения, возникающих в этой цепи при каждом ударе поршня.

0 k ucmot-HUhy тока

J