СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫХ ПЛЕНОК Советский патент 1968 года по МПК C08J5/18 

Водонепроницаемые пленки из полимеров имеют, как правило, гладкую поверхность, что препятствует получению прочного и долговечного их соединения с защищаемыми ими поверхностями. К. тому же реологические свойства пленок - людуль упругости, скорость релаксации- не могут компенсировать напряжения, возникающего в них при появлении трещин на неметаллических (бетонных) поверхностях, с которыми они соединены.

С целью устранения этих недостатков, предлагается на одну или обе стороны выходяияей из экструдера горячей пленки наносить ворс из органических и неорганических материалов.

Способ состоит в следующем.

В качестве материала для производства пленок используют сополимеры этилена с винилацетатом или пропиленом. Применяемые количественные соотношения сополимеризуемых мономеров и условия полимеризацпипозволяют получать сополимер с каучукоподобными свойствами и мол,улем упругости мепьщим, чем у полиэтилена. На одну или обе поверхности пленки из такого сополимера наносят ворс так, чтобы часть каждой ворсинки была погружена в поверхность пленкп. Для этого с помощью впбрационного сита ворс наносят на пленку, поступающую на бесконеч-. ную ленту из червячного пресса с температурой порядка 200°С. Пленку, покрытую ворсом.

пропускают затем через уплотняющие валики. Ворс .можио наносить также с помощью В11брационного сита в электростатическом поле. В этом случае применение уплотнительпых валиков не требуется. В качестве ворса применяют органические или неорганические волокна (частицы) полиолефинов, полиамидов, поливинилового спирта, асбеста, пемзы, вермикулита, шлака, стекла.

П р и мер 1. Прессование и нанесение ворса па пленку (см. фиг. 1).

Пленка / из этиленвинилацстатного сополи,iepa, содержащая 6 вес. о/о винилацетата и толщиной 0,2 мм, выдавливается из червячного пресса 2 на бесконечную ленту 3, покрытую тефлоном, при 200°С. Пока пленка находится еще в достаточно размягченном состоянии, через сетку 4, имеющую 14 ячеек на 1 СМ-, на нее равномерно наносятся ворсинкп

5 из асбеста, после чего она пропускается через пару отжимных роликов 6, охлаждается и затвердевает. В случае, если нужно нанести ворс на пленку с обеих сторон, ворс заранее равномерно накосится на бесконечную лепту

через сетку, а уже пото: 1 на ленту выдавливается пленка. Ворспстая пленка в достаточной степени охлаждается с помощью последовательно расположенных охладительных роликов 7 1 8 и, затвердевая, сходит с беско