Известен способ изготовления зеркал, заключающийся в электрохимическом осаждеиии меди на иредварительно шлифованную и металлизированную нодложку из стекла с последующей щлифовкой и полировкой медного покрытия.
При изготовлении зеркал предложенным способом на подложке образуют электропроводящий слой двуокиси олова, наносят никель, затем осуществляют электрохимическое осаждение слоя меди.
На шлифовальную подложку из стекла методом пиролиза наносят электропроводящую пленку двуокиси олова, сопротивление пленки должно быть 20-50 .
Стекло с слоем двуокиси олова на поверхности обрабатывают далее либо промывкой в хромовой смеси при комнатной температуре с последующей промывкой в водопроводной п дистиллированной воде, либо кащицей тринатрийфосфата с последующей промывкой в воде.
После такой обработки никель осаждают из электролита следующего состава, г/./г; NiSOi-yH.O 140, НзВОз 20, Na-jSOi 70, NaCl 4 по режиму: плотность тока 0,5-1 а/дм, рабочая температур-а 20-22 С, кислотность рН Б-6. В качестве аноДа Используют никелевую фольгу. Осаждение ведут до толщины никелевого слоя 5-6 лгклг.
После осаждения никеля заготовку промывают водой и подвешивают в ванну меднения следующего состава г/л: CuS04 125, NaoS04 60, (XH4)2S04 60, этплсиднамин 60.
Осалчдение меди ведут По режиму: рабочая температура 20-22 С, плотность тока 1-2 а/дм-, кислотность рН 7,8.
В качестве анода используют медную фольгу.
За 1 час электролиза по такому режиму осаждается слой меди толщиной до 10 мк. После осаждения слоя меди шлифуют и полируют медное покрытие для придания ему оптической поверхности. Зеркальный медный слой покрывают метилметакрилатом для защиты от коррозии.
Медные зеркала, полученные по описанному способу, об,тадают большей прочностью сцепления, используют для нарезания дифракционных решеток-эшелетт.
Предмет и з о б р е т е н л я
Способ изготовления зеркал посредством электрохимического осаждения меди на предварительно шлифованную и металлизированную подложку из стекла с последующей шлифовкой и полировкой медного покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления последнего с подлож34
кой, на -ней образуют электропроводящийпосле чего осуществляют электрохимическое
слой двуокиси олова, затем наносят никель,осаждение слоя меди.
218382
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ | 2019 |
|
RU2803161C2 |
Способ получения металлических покрытий на алюминии | 1981 |
|
SU1032047A1 |
Однослойная или многослойная печатная плата и способ ее изготовления | 1990 |
|
SU1816344A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ВЫСТУПОВ | 1971 |
|
SU315229A1 |
ЯАТЕНТЬО- !г\И::ЧЕСКАЯ библиотека МБА | 1972 |
|
SU351801A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННЕЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2013 |
|
RU2543518C1 |
Способ изготовления матрицы для получения образцовых мер шероховатости поверхности | 1980 |
|
SU865993A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ИЗ ДИОКСИДА СВИНЦА | 2006 |
|
RU2318080C1 |
СПОСОБ БЕСФЛЮСОВОЙ ПАЙКИ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2442680C1 |
Способ изготовления сверхтонких пленочных мембран | 1991 |
|
SU1794283A3 |
Даты
1968-01-01—Публикация