СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЖЕПОДОБНОЙ РЕЗИНЫ Советский патент 1968 года по МПК C08L9/06 C08J9/04 

Известеи сиособ иолучения кожеподобного материала иа основе бутадиенстирольного каучука с применением различных наполнителей. Однако указанный материал но ряду иоказателей не заменяет натуральную кожу.

Целью изобретения является способ получения подошвенного материала с кожеподобным внеиишм видом и высокими физико-механическими показателями.

Согласно предложенному способу ингредиенты резиновой смеси состава, э/о: бутадиенстирольный каучук 30 -55 бутадиенстирольная смола 5 -30 регенерат кожеиодобный5 -20

волокнистый наполнитель3 -20

окись цинка3 - 5

триэтаиоламии или этиленгликоли0,2 - 0,9

альтакс0,2 - 0,9

дифенилгуанидин0,05- 0,25

диннтрозспентаметилентетрамин0,5 - 1,5

азодикарбонамнд0,5 - 1,5

полнитель (хлопковый, вискозный, синтетический, целлюлозный) с размером частиц 100- 2000 мк вводят непосредственно в резинос.меситель; при размере более 2000 мк предварительно готовят волокнистую каучуко-смоляную маточную смесь. Маточную смесь получают путем совмещен 1я высокостирольной смолы, каучука с большим количеством волокна (до 200-400% на каучук).

Введение в смесь регенерата придает изделиям кожеподобные органолептические свойства, а порообразователи уменьшают удельный вес и создают равномерную пористую структуру. После смешения и обработки на

листовальных вальцах смесь пропускают через шприц-машину или каландр и получают пластины толшиной 7-8 мм. Полученный материал вулканизуют в прессах при температуре 160-170°С в течение 20-30 мин прп

ступенчатом давлении 150-200 атм и 5- 10 атм.

Вулканизованные пластины шпальтуют на двоильных машинах необходимым калибром. Для облегчения шпальтования пластины подогревают до 60-70°С. 3 В результате получают кожеподобный материал со следующими физико-механическими показателями: плотность, г/см 0,95 твердость по ТМ-2 90- 985 предел прочности при растяжении, кг/ел- 65- 97 относительное удлинение, /о 120-300 остаточное удлинение, % 25- 65 многократный изгиб, тыс10 циклов 45-200 и (более) сопротивление истиранию, смз/квт-час 630-900 коэффициент теплопровод4ностн, ккал/м час-град 0,116 намокаемость в воде за 24 час, о/о 3,5 П р е д м е т и з о б р с т е и и я Способ получения кожеподобной резины на основе бутадиенстирольного каучука с применением высокостирольных смол, наполнителей, отличающийся тем, что, с целью придания материалу кожеподобных свойств и сиижения удельного веса, в состав смеси вводят порообразователи в количестве до 2% и кожеподобный регенерат в количестве 5-20э/о.