Приборы для замера величины деформации керамических плиток неизвестны.
Для обеспечения точности замера предлагаемый прибор выполнен со щитом, на котором закреплены индикаторы, соединенные посредством тройников со стаканами. В верхней части стаканов установлены мембраны и опирающиеся на них штоки, проходящие через верхнюю и нижнюю горизонтальные плиты.
На фиг. 1, 2 и 3 изображен предлагаемый прибор.
Рабочим органом прибора служат четыре штока 1, которые проходят через отверстия двух горизонтальных плит 2 и своими нижними головками ложатся на резиновые мембраны 3.
Мембрана герметически закрывает верхнюю часть стакана 4, днище которого имеет отверстие.
Полости стаканов, размещенных по диагонали квадрата, при помощи резиновых трубок 5 соединены индикаторами 6 посредством тройника 7 и резиновой трубки 8.
Стаканы насажены на кронщтейны 9. Кронштейны и горизонтальные плиты опираются на 4-е стойки 10 с навинченными гайками 11. Индикаторы закреплены на щите 12, соединенном с помощью винтов 13 с горизонтальными плитами.
ванная шкала. К верхней горизонтальной плите в центре квадрата, образуемого щтоками, при помощи гайки 14 жестко закреплена нулевая площадка 15, над уровнем которой своими верхними концами возвыщаются штоки на 2,5-3 мм. При помощи специальной гайки 16, навинченной на щток в нерабочем состоянии фиксируется его положение.
На верхней плите установлена стойка 17 с горизонтальным консольным отводом, шарнирно связанная с коромыслом 18, другой конец которого двигается в пазу направляющей стойки 19. Коромысло приводится в движение подпрун-синенным пальцем 20, который ходит в отверстии консольного отвода над центром нулевой площадки.
Положение прибора регулируют двумя гайками 21. Для установки нулевого положения на шкале и проверки прибора имеется эталонная плита 22 с идеально ровными плоскостями, опирающаяся на уголки 23, укрепленные на верхней плите.
Измерение величины деформации плиток проводят на приборе в следующем порядке.
Для градуировки шкалы прибора берут эталонную плиту 22, кладут на верхний конец штока и при помощи коромысла плотно прижимают к нулевой площадке. При этом штоки, выступающие над нулевой площадкой на 2,5- 3 мм, нажимая на резиновые мембраны своими плоскими головками, выдавливают из стаканов определенное количество рабочей жидкости, которая проходит через резиновые трубки в индикаторы и мениск показывает какойто уровень. Меняя количество рабочей жидкости в одной из индикаторов, доводят уровни в них до одинакового положения, которое принимается за показание нулевой величины деформации. После этого приступают к градуировке шкалы. Показания величины деформации на шкале размещаются вверх от нулевого положения (для вогнутой плитки) и вниз от нулевого положения (для выпуклой плитки). Высота столбика жидкости в трубке на шкале показывает величину деформации, а положение столбика жидкости относительно нулевой черты выше или ниже ее - характер кривизны (вогнутость или выпуклость).
После длительного перерыва в работе прибора при помощи эталонной плиты необходимо проверить положение нуля. Если столбики жидкости ниже нуля, то при помощи резиновой груши или другим методом необходимо добавить нужное количество жидкости, чтобы уровни в трубках были на нулевой черте.
Предлагаемый прибор может быть применен на предприятиях, выпускающих керамическую плитку (облицовочную, метлахскую и фасадную), а также в лабораториях и научноисследовательских институтах, работающих над проблемами подбора масс и глазурей для этих изделий.
10
Предмет изобретения
Прибор для замера величины деформации керамических плиток, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точности замера, прибор
выполнен со щитом, на котором закреплены индикаторы, соединенные посредством тройников со стаканами, в верхней части которых установлены мембраны и опирающиеся на них штоки, проходящие через отверстия верхней
и нижней горизонтальных плит, причем, на верхней горизонтальной плите смонтирована расположенная ниже уровня верхних концов нулевая площадка с подпружиненным пальцем, взаимодействующим с рычагом, шарнирно закрепленным на стойке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переносный контактный прибор для измерения толщины листовых эластичных материалов | 1948 |
|
SU79201A1 |
Динамометр для определения упругих свойств резины в процессе вулканизации методом газообразования | 1947 |
|
SU79963A1 |
Аспиратор | 1927 |
|
SU17835A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ УПРУГИХ ПЛАСТИН по ТОЛЩИНЕ | 1973 |
|
SU363530A1 |
Устройство для облицовки поверхностей плитками | 1977 |
|
SU742561A1 |
ДИАФРАГМЕННЫЙ ПРЕСС | 1993 |
|
RU2057021C1 |
УЧЕБНАЯ МОДЕЛЬ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ ЖЕСТКОСТИ ПРУЖИНЫ СЖАТИЯ | 2024 |
|
RU2826348C1 |
Устройство для определения пригодности сосковых трубок доильных стаканов к эксплуатации | 1982 |
|
SU1064926A1 |
Стенд для сборки и вращения в процессе сварки кольцевых стыков обечаек | 1977 |
|
SU732109A1 |
СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ КАБЛУЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2009 |
|
RU2403552C1 |
//////////// ///1//////////Л(7///// 5 7 Фигл 2} y///////////7/7////////y//f ///////} feJS.2
j
till 4-HiS lT S/
.гл I
Даты
1968-01-01—Публикация