Известен способ индикации дефектов в ультразвуковом, дефектоскопе, заключающийся в том, что на пластины горизонтального отклонения подают напряжение, пропорциональное перемещению ультразвукового искателя по поверхности изделия, на пластины вертикального отклонения электроннолучевой трубки подают напряжение развертки по толшине, а эхо-сигнал от дефекта управляет яркостью подсветки экрана электроннолучевой трубки.
Для выявления дефектов на фоне шумов от структурных неоднородностей в заданном контролируемом слое толщины изделия по протяженности наблюдаемых сигналов на экране электроннолучевой трубки по предложенному способу на управляющий электрод трубки подают прямоугольные импульсы напряжения подсветки в момент подачи на ее пластины вертикального отклонения с выхода приемного тракта сигналов от контролируемого слоя изделия.
Способ поясняется чертежом.
Передатчик блока 1 излучает с помощью искателя 2 в изделие мощные импульсы УЗколебаний. Отраженные от структуры и дефектов сигналы поступают на искатель 2 и с него в приемный тракт блока /. С выхода последнего усиленные и продетектированные импульсы подаются на вертикально-отклоняющие пластины 3. Блок 4 горизонтальной развертки, связанный с искателем, вырабатывает напряжение горизонтальной развертки пропорционально перемещению искателя.
Одновременно с излучением очередного зондирующего импульса импульсом с блока 1 запускается блок 5. Этот блок вырабатывает прямоугольный импульс напряжения подсветки, задержанный во времени относительно
зондирующего на время поступления в приемный тракт сигналов с контролируемого слоя толщины изделия. Длительность нмпульсов напряжения подсветки определяется толщиной контролируемого слоя. Эти импульсы подаются на управляющий электрод 6 трубки и отпирают ее.
В результате на экране электроннолучевой трубки 7 образуется картина эхо-сигналов с определенной глубины изделия в направлении
движения искателя. В случае наличия дефекта на данной глубине он может быть легко обнаружен на фоне структурных реверберации по более широкому в направлении перемещения искателя подсвеченному импульсу, в то
время как амплитуда шумов от структуры резко изменяется при малых смещениях искателя.
Предмет изобретения
Способ обнаружения дефектов ультразвуковым эхо-имнульсным дефектоскопом, заключающийся в том, что на пластины горизонтального отклонения электроннолучевой трубки с длительным послесвечением подают напряжение, пронорциональное перемеш.ению ультразвукового искателя по поверхности изделия, отличающийся тем, что, с целью выявления дефектов на фоне шумов от структурных неоднородностей в заданном контролируемом слое толщины изделия по протяженности наблюдаемых сигналов на экране электроннолучевой трубки, на управляющий электрод трубки подают прямоугольные импульсы напряжения подсветки в момент подачи па ее пластины вертикального отклонения с выхода приемного тракта сигналов от коитролнруемого слоя изделия.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1971 | 
									 | 
                SU300823A1 | 
| УСТРОЙСТВО для УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 | 
									 | 
                SU419785A1 | 
| СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ | 1996 | 
									
  | 
                RU2131123C1 | 
| Способ контроля чувствительности измерений при ультразвуковой дефектоскопии изделий | 1972 | 
									
  | 
                SU560176A1 | 
| Ультразвуковой дефектоскоп | 1974 | 
									
  | 
                SU602848A1 | 
| Ультразвуковой цифровой дефектоскоп | 1975 | 
									
  | 
                SU596878A1 | 
| Ультразвуковой многоканальный деефектоскоп | 1974 | 
									
  | 
                SU569939A1 | 
| Ультразвуковой дефектоскоп | 1981 | 
									
  | 
                SU1002954A1 | 
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1970 | 
									 | 
                SU272633A1 | 
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1966 | 
									 | 
                SU181861A1 | 
		
         
         
            
            
              
            
Даты
1968-01-01—Публикация