УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП Советский патент 1966 года по МПК G01N29/10 

Описание патента на изобретение SU181861A1

Известны ультразвуковые дефектоскопы, в которых точность измерения координат дефектов определяется точностью измерения времени Т распространения УЗ-колебаний до отражающей поверхности и обратно, а также степенью соответствия фактической величины угла аф ввода УЗ-колебаний его расчетному значению «р . При существующем УЗ-контроле соответствия значений осф и ар добиваются путем измерения времени Т в момент фиксирования максимума отраженного импульса. Однако в этом случае абсолютная погрешность фиксирования угла а, связанная с неточным определением максимума эхо-сигнала, составляет не менее 1-2°.

Предлагаемый дефектоскоп для уменьшения погрешности в фиксировании угла а ввода выполнен с расположением приемно-излучающих пластин в общей призме, снабжен системой стробирования, управляющей видеоусилителями таким образом, что каждый -видеоусилитель усиливает только импульсы, возникающие при отражении УЗ-колебаний, соответствующих собственному излучению данной пьезоэлектрической пластины, и снабжен системой сравнения амплитуд эхо-сигналов, принимаемых каждой пластиной, обеспечивающей выдачу управляющего импульса па глубиномер при равенстве амплитуд эхо-сигналов, что повышает точность соответствия

фактического угла ввода УЗ-колебаний его расчетному значению.

Па фиг. 1 изображена функциональная схема дефектоскопа (вариант I); на фиг. 2 - то же (вариант II); на фиг. 3 - диаграмма (a) направленности искателя дефектоскопа.

Генератор 1 синхронизирующих импульсов вырабатывает серию импульсов, поступающих на вход делителя частоты 2, имеющего два выхода. С выходов делителя частоты запускающие импульсы поступают па генераторы 5 и 4 УЗ-колебаний. Каждый из этих генераторов поочередно возбуждает колебания пьезоэлектрических пластин 5 и 6, расположенных в общей призме 7 таким образом, что общая характеристика направленности искателя за период следования импульсов генератора / синхронизирующих импульсов при работе по однощуповой схеме соответствует диаграмме 8. Паправление, по которому интенсивность принимаемых УЗ-колебаний одинакова для обеих пластин, соответствует расчетному значению угла «р ввода. Поочередная работа пластин 5 и б обеспечивает устранение явлений интерференции и получение картины ультразвукового поля, близкой к расчетной. Импульсы, отраженные от дефектов, принимаются каждой пластиной и через смеситель 9 поступают на вход общего усилителя высокой

частоты с детектором 10 и выделяются видеоусилителями - каскадами совпадеиий // и 12. Система стробирования видеоусилителей- каскадов совпадений обеспечивает регистрацию соответствующим видеоусилителем только импульсов, возникающих ири отражении УЭ-колебаний, излученных только соответствующей пластиной.

Импульсы, принятые пластиной 5 непосредственно с видеоусилителя 11, а пластиной 6- через устройство задержки 13, подаются на вход системы сравнения 14. Регулировкой амплитуд зондирующего имнульса и импульсов на выходе видеоусилителей, а также настройкой системы сравнения обеспечивается выдача управляющего импульса на глубиномер 15, содержащий устройство, записывающее координаты дефектов только при равенстве амплитуд УЗ-колебаний, принимаемых каждой пластиной, т. е. когда направление на дефект соответствует расчетному.

Дефектоскоп может быть также выполнен по схеме (см. фиг. 2), по которой сравнение импульсов производится визуально, по экрану электроннолучевой трубки 16.

В момент работы пластины 6 на горизонтально-отклоняющие пластины электроннолучевой трубки 16 иодается с делителя частоты 2 дополнительное напряжение для обеспечения сдвига изобрал ения и возмол ности раздельного наблюдения эхо-импульсов, прииимаемых каждой пластиной.

В обоих вариантах за счет применения метода сравнения и повышения крутизны диаграммы (a) направленности искателя (фиг. 3) обеспечивается зиачительно большая степень соответствия фактического значения угла схф ввода УЗ-колебаний его расчетному значению «„.

Предмет изобретения

Ультразвуковой дефектоскоп, содержащий генератор синхронизирующих импульсов и имеющий двухканальный тракт передачи импульсов, состоящий из генераторов ультразвуковых колебаний, поочередно возбуждающих две приемно-излучающие пьезоэлектрические пластины, усилителя высокой частоты с детектором, видеоусилителей и глубиномера, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения координат дефектов, дефектоскоп выполнен с расположением нрнемно-излучающих пластин в общей призме, снабжен системой стробирования, управляющей видеоусилителями таким образом, что каждый видеоусилитель усиливает только импульсы, возникающие при отражении УЗ-колебаннй, соответствующих собственному излучению данной пьезоэлектрической пластины, и системой сравнения амнлитуд эхо-сигналов, принимаемых каждой из пластин, обесиечиваюи;ей выдачу унравляющего импульса на глубиномер при равенстве амплитуд эхо-сигналов, что повышает точность соответствия фактического угла ввода УЗ-колебаний его расчетному значению.

Я|р 7уэ

20 25 30 «5 W 5 Фиг.З

Похожие патенты SU181861A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СТЫКОВЫХ, НАХЛЕСТОЧНЫХ И ТАВРОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА 2011
  • Стеблев Юрий Иванович
  • Сусарев Сергей Васильевич
  • Тимохин Александр Владимирович
  • Модин Андрей Юрьевич
RU2488108C2
АВТОМАТИЧЕСКИЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП 1967
  • Г. А. Круг, А. К. Гурвич Ю. Н. Жариков
SU197246A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ И ПОПЕРЕЧНЫХ ВОЛН В РАЗЛИЧНЫХ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛАХ 1991
  • Еськов Ю.Б.
  • Бондаренко Ю.К.
  • Мельников А.С.
  • Шекеро А.Л.
RU2011192C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП 1965
SU175700A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА НЕРАЗЪЕМНЫХ МОНОЛИТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1988
  • Алешин Н.П.
  • Медведев В.А.
  • Пащенко В.И.
SU1568718A1
Эхо-импульсный глубиномер к многоканальному ультразвуковому дефектоскопу 1973
  • Шоков Ростислав Иосифович
  • Дрейер Геннадий Герцевич
  • Васильев Николай Владимирович
  • Кукушкин Виктор Петрович
SU438924A1
Способ контроля акустического контакта 1977
  • Коряченко Владимир Дмитриевич
  • Фак Иосиф Ицкович
  • Заборовский Олег Разумович
  • Чегоринский Василий Афанасьевич
SU603896A1
Способ ультразвукового неразрушающего контроля 2023
  • Минин Сергей Иванович
  • Терехин Александр Васильевич
  • Чулков Дмитрий Игоревич
RU2820460C1
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ НАРУШЕНИЙ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ТРУБАМИ 2008
  • Кузьбожев Александр Сергеевич
  • Агиней Руслан Викторович
RU2380699C1
Способ высокоскоростной ультразвуковой дефектоскопии длинномерных объектов 2021
  • Белых Владимир Владимирович
  • Мосягин Владимир Валентинович
  • Козьяков Александр Борисович
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Шилов Максим Николаевич
  • Политай Павел Григорьевич
RU2756933C1

Иллюстрации к изобретению SU 181 861 A1

Реферат патента 1966 года УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП

Формула изобретения SU 181 861 A1

SU 181 861 A1

Даты

1966-01-01Публикация