МНОГОЭЛЕМЕНТНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1968 года по МПК B24B13/01 

Известны многоэлементные инструменты для шлифования и иолирования онтических деталей с асферическими новерхиостями на шлифовально-иолировальиом станке, выиолненаые в виде кинематических пар, неремещаемых вдоль линии силового замыкания под действием гидравлического устройства.

Описываемый инструмент отличается тем, что, с целью повышения точности формообразования асферических поверхиостей и оперативного управления процессом шлифовки и полировки, гидравлическое устройство вынолнено в виде нескольких замкнутых магистралей, соответствующих числу рабочих инструмента. Каждая из магистралей имеет аккумуляторы давления и механизмы для плавной регулировки и непрерывного контроля этих давлений.

На чертеже представлены схемы описываемого инструмента и гидравлического устройства его управления.

Инструмент содержит рабочие элементы /, шарнирно соединенные с толкателями 2 и расположенные по кольцевым зонам на новерхности обрабатываемой детали 3. Каждый толкатель 2 размещен в направляющих корпуса 4 и упирается через резиновую мембрану 5 в масляную подущку полости А, ограниченную стенками крышки 6 и мембраной 5. Полость А сообщается с полостью Б гидроаккумулятора 7 при помощи гибкого щланга 8. На. масло, имеющееся в полости Б, через сфер.-:ческую пяту 9 и резиновую мембрану 10 оказывает давление пружина //. Мембрана прижимается по контуру к корпусу гидроаккумулятора при помощи крыщки 12. Установка и регулировка давлений нроизводится с помощью винта 13.

Контроль расчетного давления в гидросистеме осуществляется манометром 14. Количество гидроаккумуляторов 7 соответствует числу рабочих зон инструмента, т. е. числу рабочих элементов /. Обработка детали 5 производится посредством вращательного движения детали и возвратно-поступательного движения рабочих элементов 1 с одновременной подачей свободного абразива к месту контактов рабочих элементов с обрабатываемой деталью. Рабочие элементы во время обработки могут перемещаться в направлении своих осей и покачиваться относительно перпендикуляров к этим осям. Такая система подвески рабочих элементов / исключает их вращение вокруг своих осей и создает наиболее благоприятные условия для притира между инструментом и обрабатываемой поверхностью детали 3 в процессе обработки.

Предмет изобретения

ферическими поверхностями на шлифовалыюполировальном станке, выполненный в виде кинематических пар, перемещаемых вдоль линии силового замыкания под действием гидравлического устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формообразования асферических поверхностей и оперативного управления процессом шлифовки и полировки, гидравлическое устройство выполнено в виде нескольких, по числу зон, замкнутых магистралей, каждая из которых имеет аккумуляторы давления и механизмы для плавной регулировки и непрерывного контроля этих давлений.