Известен противоточный многоступенчатый Массообменный аппарат, состоящий из цилиндрического корпуса с расположенными внутри него по винтовой линии контактными элементами, выполненными в виде центральной трубы с отверстиями и с укрепленными на ней завихряющими элементами, выполненными в виде шнека.
С целью интенсификации процесса и улучшения компенсации гидравлического сопротивления контактных ступеней, предлагается аппарат, в котором завихряющие элементы выполнены в виде частично перекрывающих друг друга ступенчатых секторов, образующих горизонтальные каналы для прохода жидкости и снабженных отверстиями для вывода жидкости на нижележащую ступень.
На чертеже изображен предлагаемый аппарат.
Он состоит из цилиндрического корпуса / с расположенными внутри него по винтовой линии контактными элементами, выполненными в виде центральной трубы 2 с отверстиями и укрепленными на ней завихряющими элементами, в виде частично перекрывающих друг друга ступенчатых секторов, образующих горизонтальные каналы 4 для прохода жидкости и снабженных отверстиями 5 для вывода жидкости на нижележащую ступень.
Аппарат работает следующим образом.
Пар (газ) подается в колонну снизу и, попадая в винтовой проход, создает вихревой ноток. Жидкость подается сверху аппарата. При большой скорости парового потока (10 15 м/сек и выше, при Р 1 ата) жидкость захватывается этим потоком, благодаря действию центробежной силы, отбрасывается к стенке и попадает в горизонтально расположенные каналы 4, образованный двумя смежными элементами.
При больших скоростях парового (газового) потока давление у стенок в вертикальном сечении каждого вышерасположенного витка становится выше, чем давление в этом же сечении нижерасположенного витка, замеренное в центре. Благодаря указанному явлению, жидкость, попавшая в горизонтальные каналы 4, перетекает к центру и через отверстия 5 в элементах, расположенные у оси колонны, попадает в зону нижерасположенного витка. Для лучшего перетока жидкости по горизонтальным каналам рекомендуется при установке элементов осуществлять небольшой их наклон от периферии к оси.
её перетекание на нижерасположенные витки, в результате перепада давления, происходит до тех пор, пока жидкость не достигнет нижнего витка элементов. В отличие от всех вышерасноложенных, нижний виток элементов не имеет отверстий, выходяп1их у оси в винтовой проход. Горизонтальные каналы, образованные в этой области, соединяются специальными трубками (не указанными на чертеже) с центральной трубкой, благодаря чему вся жидкость, попавшая в горизонтальные каналы, стекает внутрь центральной трубы и через гидравлическийзатвор - в нижнюю часть колонны. Таким образом осуществляется противоток по всей высоте колонны и хороший контакт между жидкостью и паром (газом) на каждом элементе.
ЗЦ
Предмет изобретения
Противоточный миогоступенчатый контактный а-ннарат, со€тояш,ий из цилиндрического корпуса с расположенными внутри него по винтовой линии контактными элементами, выполненными в виде центральной трубы с отверстиями и с укрепленными на ней завихряюш,ими элементами, отличающийся тем, что, с
целью интенсификации процесса и улучшеиия компенсации гидравлического сопротивления контактных ступеней, завихряюш,ие элементы выполнены в виде частично перекрываюш;их друг друга ступенчатых секторов, образуюш,их
горизонтальные каналы для прохода жидкости и снабженных отверстиями для вывода жидкости на нижележаш,ую ступень.
PD
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1988 |
|
SU1581739A1 |
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ ДИАБАТИЧЕСКАЯ КОЛОННА | 2021 |
|
RU2767419C1 |
Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов | 1988 |
|
SU1650182A1 |
Элемент насадки многоступенчатого вихревого массообменного аппарата | 1982 |
|
SU1058568A1 |
Многокамерный тепломассообменный аппарат | 1981 |
|
SU980745A1 |
КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ВИХРЕВЫХ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1995 |
|
RU2081657C1 |
Вихревой массообменный аппарат | 1980 |
|
SU929136A1 |
Роторный массообменный аппарат для систем газ-жидкость | 1973 |
|
SU656635A1 |
ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫЙ КОНТАКТОР-ОЗОНАТОР | 2005 |
|
RU2315720C2 |
Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 |
|
SU753441A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация