Настоящее изобретение относится к способу получения битумов, используемых, например, при изготовлении дорожных эмульсий. Известны способы получения битумов, заключающиеся в окислении нефтяных битумов кислородом воздуха при температуре 150-250С. В этих способах необходимо применение поверхностно-активных веществ, удорожающих и усложняющих процесс.
В предложенном способе для улучшения физико-механических свойств битумов и исключения введения поверхностно-активных веществ процесс окисления ведут в присутствии водяного пара или воды в количестве 10- 30 кг/час на 1 т окисляемого продукта и рас ходе воздуха не менее 0,2 нм /мин-т.
Сущность способа заключается в следующем.
На поверхность окисляемого битума подаются водяной пар или вода, вызывающие в системе понижение давления. Расход воды составляет до 10 вес. % на готовый биту.м или 10-30 кг/час на 1 т окисляемого продукта.
Температура окисления существенно изменяет роль кислорода. При более низких температурах резко увеличивается кислотное число битумов, что благоприятствует процессу эмульгирования без введения поверхностно-активных веществ.
Расход воздуха должен составлять не менее 0,2 нмз/мин на 1 т окисляемого продукта.
Пример способа получения битума.
При температуре бескомпрессорного окисления 230-250°С, расходе воздуха 0,6 . т. и подаче на поверхность окисляемого продукта 30 кг/час-т воды из гудрона Анастасиевской нефти получены битумы, дающие битумные эмульсии методом химического
0 эмульгирования без введения извне поверхностно-активных веществ.
Эмульсии на этих битумах устойчивы во времени, по скорости распада они относятся к классу быстрораспадающихся.
5
По данным дисперсионного анализа установлено, что максимум частиц приходится на размер их диаметров в 1 мк.
Предмет изобретения
0
Способ получения битумов, используемых, например, для дорожных эмульсий, путем окисленпя пефтяных битумов кислородом воздуха при температуре 150-250°С, отличающийся тем, что, с целью улучшения их физико-мехаппческих свойств, процесс окисления ведут в присутствии водяного пара или воды в количестве 10-30 кг;час на 1 г окисляемого продукта и расходе воздуха не менее 0,2 нмя/мин т.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ непрерывного окисления нефтепродуктов | 1975 |
|
SU546643A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО БИТУМА | 1998 |
|
RU2132353C1 |
Способ получения битумно-полимерного вяжущего | 2016 |
|
RU2629678C1 |
Способ получения материала для утилизации из нефтенасыщенного шлама | 1990 |
|
SU1809013A1 |
СПОСОБ ДЕЗОДОРИРУЮЩЕЙ ОЧИСТКИ НЕФТИ И ГАЗОКОНДЕНСАТА ОТ СЕРОВОДОРОДА И НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ МЕРКАПТАНОВ | 2002 |
|
RU2213764C1 |
Способ получения битума | 1989 |
|
SU1641854A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2484109C2 |
Способ получения битумной эмульсии и битумная эмульсия | 2017 |
|
RU2662493C1 |
Способ получения битума | 1981 |
|
SU1018958A1 |
Способ получения битумного вяжущего | 1976 |
|
SU793407A3 |
Даты
1968-01-01—Публикация