Способ получения битума Советский патент 1991 года по МПК C10C3/04 

Изобретение относится к способу получения дорожных битумов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности,

Цель изобретения - повышение качества целевого продукта.

Пример. В качестве сьрья используют гудроны, имеющие характеристики, приведенные в табл. 1. Исходное сырье непрерывно окисляют при помощи эжектора и ротационной форсунки на пилотной установке. Температуру процесса поддерживают в интервале 177-287,С, удельный расход воздуха 70 л/мин на 1 кг сырья, расход сырья составляет 6 10 гм3/ч.

Режимные условия и результаты окисления сведены в табл. 2.

Скорость вращения рсторг форсунки составляет 700-1300 об/мш:. При скорости вращения ротора менее 700 об/мин дисперсность капель не обеспечивает необходимую поверхность контакта фаз для окисления сырья. Кроме того, процесс распыления нефтяного гудрона затруднителен из-за адгезии к поверхности форсунки. При увеличении скорости вращения выше 1300 об/мин за счет возрастания расхода энергии процесса ухудшаются технике-экономические показатели.

Поскольку поверхность контакта фаз влияет как на скорость окисления, так и на качество получаемых битумов при окислении распыленного сырья в потоке воздуха, то необходимо иметь

постоянный раямер капель. Последнее достигают путем использования в ка- честве диспергирующего устройства для распыления гудрона ротационной форсунки, которой можно регулироват дисперсностью распыленного сырья путем изменения скорости вращения ротора форсунки при изменении физико- химических свойств сырья.

На фиг. 1 показана зависимость дисперсности сырья от числа оборотов ротора форсунки; на фиг. 2 - зависимость качества битума от числа оборотов ротора форсунки.

Как следует из фиг. 1 и 2 при увеличении числа оборотов ротора форсунки, т.е. с уменьшением дисперсности сырья, процесс окисления интенсифицируется, и битум получают с повышенной температурой размягчения и пониженной пенетрацией.

5

0

Таким образом, распыление сырья с помощью ротационной форсунки позволяет регулировать качество получаемых битумов в зависимости от состава исходного сырья.

Формула изобретения

Способ получения битума путем эмульгирования нагретого до 177- 287°С нефтяного гудрона с воздухом диспергирующим устройством, окисления полученной эмульсии и разделения продуктов окисления в сепараторе с рециркуляцией части окисленного сырья, отличающийся тем, что, с целью повышения качества битума, в качестве диспергирующего устройства используют ротационную форсунку со коростыо вращения ротора 700-1300 об/мин.

i Таблица1

Таблица

Изобретение касается нефтепереработки, в частности получения битума, используемого в различных обчлстях народного хозяйства. Цель - погышенче качества битума. Его получение ведут эмульгированием нефтяного гудрона, нагретого до 177-287°С, с помощг-ю воздуха и диспергирующего устройства - ротационной форсунки го скоростью вращения ротора 700-1300 об/мгн„ Затем проводят окисление полученной эмульсии и разделение полученного продукта окисления в сепаратное с рециркуляцией части окисленного сырья. Эти условия позволяют ровать качество получаемых битумов в зависимости от состава исходного сырья. 2 табл.$ 2 ил „(

Показатели

Способ

).LI±J/j- l...JIL--Li LJ iL-

Эжектор ВрнтуриРотационная форсунка

процесса ч пня сырья

Г-2Г-lГ-3Г-2Г-1 Г-3

250250250250250 250

12001040 1300

6 Ю г 6 ГГг 6 6 10 6-10 16 10

7070707070 70

0.50,50,50,50,5 0,5

Выход и физико-химическая характеристика битумов

он, мае.289,2 кания шлы, мм(

54

13

ачмлгчпяил по Кн111,°С50

, см. при 25°С72

рупкости,°С-11

вспышки, °f230 рпнором или песком

85,7 Я6,0 85,0 85,3 84,7

50

13

48

80

-1 1

230

58

14

51

7э

-11

210

56

14

52

75

-II

240

56

14

52

75

-И

2 iO

Впдеряопчют по ойрачц} 2

перптуры после

fi6

рлщн)-I-1

одориотпоримпх

нас,7., не более0,20,2

Выдержипаст pmuy 2

56 14 52 75 -11 240 об6-0,5

0,2

6 -0,5

0,2

-0,5 -0,5

0,2 0,2

100ЮОО7300

Скорость вращения ротора форсунки, од/мин ФИ2Л

Г-2 177

Г-2 287

Г-2 28 7

12001040 1300

6 10 6-10 16 10

07070 70

,50,50,5 0,5

истика битумов

6,0 85,0 85,3 84,7

8

14

1

э

11

10

56

14

52

75

-II

240

56

14

52

75

-И

2 iO

Выдержипаст pmuy 2

56 14 52 75 -11 240 об700. 10

70 0,7

85

56

14 52

75

-11

240

700 6 10

70 1,2

89

58

15

52

78

-Ч

230

70 1,60

89

5В

15

52

7В

-11

230

70 0,7

80

55

14

52

75

-I

240

Выдерживает по образцу 2

1300700 1300

6 6 10-1 6-10

70 0,5

80

55

14

52

75

-11

240

5

2

6 -0,5

0,2

-0,5 -0,5

0,2 0,2

6б

-0,5 -0,5

0,2 0,2

6 -0.5

0,2

6

-0,5 -0,5

0,2

О Л

700

900 ОТ дрзщеиия

Фиг. 2

то то ш

форсунки, од/мин