Известно устройство для подачи шпуль к вшибателю автомата смены шпуль ткацкого станка, содержащее наклонно установленный переносный бункер с отверстием для выхода шпуль, перекрываемым заслонкой, желоб и ворошитель шпуль. В таком устройстве наблюдается в момент ворошения перекос шпуль, который неблагоприятно сказывается на дальнейшее движение шпули при вкладке ее в челнок.
Для повышения четкости его работы предлагаемое устройство снабжено фиксаторами для удержания заслонки в крайних ее положениях и дополнительным стационарно установленным над желобом бункером, имеюшим пластинчатый клапан для удержания шпуль, входное и выходное отверстия для шпуль и прорези в его дне для прохода ворошителя. Последний выполнен в виде пластинки, установленной под дополнительным бункером и приводимой в движение с помош,ью системы рычагов и тяг от распределительного валика станка.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - установка переНОС1ЮГО и дополнительного бункеров с фиксаторами для удержания заслонки; на фиг. 3- фиксатор; на фиг. 4 - вид по стрелке Л на фиг. 1.
закреплены направляющие уголки /, на которые устанавливают переносный бункер 2 со шпулями 3. При установке на направляющие бункер 2 вплотную подводят к дополнительному стационарно установленному бункеру 4. Из этого бункера шпули должны свободно проходить в желоб 5 без ворошения их в переносном бункере 2. Запас шпуль в бункере 4 создается такой, при котором обеспечивается бесиеребойная работа ткацкого станка в течение 40-50 мин.
Задняя стенка у дополнительного бункера отсутствует. При стыковке его с переносным бункером 2 это место у бункера 4 представляет собой входное отверстие для шпуль, которые поступают из переносного бункера через отверстие в боковой стенке. Это отверстие перекрывается заслонкой 6. На дне переносного бункера имеются два фиксатора, удерживающие заслонку. Каждый фиксатор (см. фиг. 3) состоит из направляющей скобы 7, прикрепленной к дну бункера, через боковые стенки которой проходит стержень 8. Пружина 9, свободно посаженная на стержень 8, упирается с одной стороны в стенку скобы, а с другой - в шайбу 10. При опущенной заслонке 6 стержень 8 под действием пружины 9 входит в соответствующее отверстие в заслонке.
стержень 8 буртиком 12 упирается в уголок П и выходит из отверстия заслонки 6, освобождая ее. Для удержания заслонки в приноднятом положении на верхней стенке дополнительного бункера смонтированы такие же фиксаторы.
Для предотвращения перекоса шпуль перед поступлением их в желоб 5 служит пластинчатый клапаи 13, шарнирно расположенный на оси 14. Выступы 15 клапана (см. фиг. 4) выходят за пределы передней стенки бункера 4 для ручного управления.
Во избежание образования свода из шпуль при поступлении их из бункера 4 в желоб 5 в устройстве смонтирован ворошитель шпуль. Последний получает движение с помощью системы рычагов и тяг от распределительного валика 16 ткацкого станка. На этом валике жестко закреплен рычаг 17, с которым соединена тяга 18. С тягой 18 связан двуплечий рычаг 19, свободно сидящий на оси 20, укрепленной в кронштейне 21. Второе плечо рычага 19 свободно надето на конец тяги 22 и с одной стороны его положение фиксируется гайками 23 и 24, а с другой - пружиной 25, упирающейся в регулируемый упор 26. Второй конец тяги 22 шарнирно соединен с двунлечим рычагом 27, качающимся на оси 28, укрепленной на кронштейне 29. На этом же кронштейне расположена ось 30, на которой сидит серьга 31. Второе плечо рычага 27 и серьга 31 жестко соединены с ворошителем 32. Ворошитель выполнен в виде пластинки, установленной под дополнительным бункером 4 и проходящей через прорези в дне бункера 4.
Во время работы переносный бункер 2, наполненный шпулями 3, устанавливают на наклонно установленные уголки 1 и подводят вплотную к дополнительному бункеру 4. При
этом стержни 8 фиксаторов освобождают заслонку 6, и ее вручную поднимают вверх. Через образовавшееся отверстие шпули свободно падают в бункер 4 и оттуда в желоб 5. При получении сигнала на вкладку шпули рычаг 17 поворачивается влево (по чертежу), тянет тягу 18, поворачивая рычаг 19 относительно оси 20, и с помощью пружины 25 передает движение тяге 22. Последняя поворачивает рычаг 27 относительно оси 28 по часовой стрелке. При этом ворошитель 32 двигается вверх, проходит сквозь прорезь в бункере 4 и желобе 5 и ударяет по шпулям. Направляющий пластинчатый клапан 13 под действием собственного веса обеспечивает правильное положение шпуль во время ворошения, не допуская их перекоса.
Предмет изобретения
1. Устройство для нодачи шпуль к вшибателю автомата смены шнуль ткацкого станка, содержащее наклонно установленный переносный бункер с отверстием для выхода шпуль, перекрываемым заслонкой, желоб и ворошитель шпуль, отличающееся тем, что, с целью повышения четкости работы устройства, оно снабжено фиксаторами для удержания заслонки в крайних ее положениях и дополнительным стационарно установленным над желобом бункером, имеющим пластинчатый клапаи для удержания шпуль, входное и выходное отверстия для шпуль и прорези в его дне для нрохода ворошителя.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что
ворошитель шпуль выполнен в виде пластинки, установленной под дополнительным бункером и приводимой в движение с помощью системы рычагов и тяг от распределительного валика станка.
30
fus. /
