Известен фольговый аппарат ротационных позолотных прессов, имеющий подающий и принимающий фольгу рулонодержатели, механизм подачи фольги к печатному и формному цилиндрам с частичным ее возвратом после тиснения.
Предлагаемый аппарат работает более надежно. Для этого механизм подачи фольги с частичным ее возвратом после тиснения выполнен в виде пары фольгоиодающих валиков, один из которых приводной и соединен с формным цилиндром через щестеренчатую и храповую передачи, подпружинен возвратной пружиной и снабжен фрикционным тормозом, несущим два регулируемых упора, ограничивающих ход возвратной пружиной.
Для периодического включения и выключения собачки храповой передачи приводного фольгоподающего валика на формном цилиндре установлены горки, кинематически связанные системой рычагов с собачкой, осуществляющей поворот промежуточного храпового колеса, выполненного заодно с торцовым кулачком. Последний взаимодействует с двуплечим рычагом, осуществляющим перемещение ползуна, подпружиненного на валу приводного фольгоподающего валика и взаим.одействующего через двуплечий рычаг с собачкой храповой передачи этого валика.
Кроме того, фольговый аппарат снабжен механизмом обеспечения постоянного натяжения фольги, выполненным в виде валика и щетки, кинематически связанных с формным цилиндром щестеренчатой и ременной передачами.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого аппарата; на фиг. 2 - его кинематическая схема; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2 (повернуто).
Фольговый аппарат содержит рулонодержатели - подающий / и принимающий 2 и механизм подачи фольги к формному 3 и печатному 4 цилиндрам с частичным ее возвратом после тиснения переплета. Механизм подачи выполнен в виде пары фольгоподающих валиков 5 и б.
В аппарате может быть предусмотрена одновременная подача фольги, например, на корешок и сторонки переплета, для чего установлена вторая пара рулонодержателей, из которых рулонодержатель 7 является подающим, а рулоиодержатель 8 - принимающим, и вторая пара фольгоподающих валиков 9 и 10 механизма подачи.
движение от зубчатого колеса //, закрепленного на оси формного цилиндра 3 через систему шестерен 12 н 13 и шестерен, помещенных на одной оси с валиками 5 и 6.
Валики 9 и. JO получают вращение через промежуточную щестерню 14.
Приводной валик 5 периодически вращается от шестерни 15 через храповую передачу, содержащую храповое колесо 16, установленное на одной оси с валиком 5, и собачку 17, закрепленную на вращающемся диске 18, которое жестко установлено на одной втулке с щестерней 15, и периодически входящую в зацепление с храповым колесом 16.
Валик 5 подпружинен возвратной пружиной 19 и снабжен фрикционным тормозом 20, несущим два регуллруемых упора 21 и 22.
Один конец пружины 19 закреплен на валике 5, а другой - на фрикционном тормозе 20 и до начала вращения валиков 5 и 5 в направлении подачи фольги прижимает упор 21 к упору 23, закрепленному на валике 5.
Для периодического включения и выключения собачки 17 храповой передачи привода валиков 5 и & на формном цилиндре 3 установлены горки 24 и 25, с которыми взаимодействуют ролики 26 и 27, помещенные на концах рычагов 28 и 29, закрепленных на одном конце вала 30.
Пружина 31 осуществляет прижим роликов к горкам 24 и 25. На другом конце вала 30 закреплен рычаг 2, который через тягу 33 сообщает качательное движение рычаг}
34,к которому щарнирно крепится собачка
35,служащая для поворота промежуточного храпового колеса 36. Заодно с храповым колесом 36 выполнен торцовый кулачок 37, взаимодействующий с двуплечим рычагом 38, свободно сидящим на оси 39. Рычаг 38 перемещает ползун 40, который установлен на одной оси с приводным валиком 5, вращается вместе с щестерней 15 и имеет возможность осевого перемещения вдоль втулки, содиняющей шестерню 15 и диск 18. От ползуна 40 движение передается через двуплечий рычаг 41 собачке 17 храповой передачи привода фольгоподающих валиков. Пружина 42 обеспечивает связь ползуна 40 с торцовым кулачком 37.
При взаимодействии горки 24 с роликом 26 собачка 35 поворачивает промежуточное храповое колесо 36 на один щаг и, соответственно, торцовый кулачок 57. Шаг торцового кулачка вдвое больше шага храпового колеса
36,поэтому при повороте последнего на один шаг торцовый кулачок 37 поворачивается на полшага. В результате этого упор 43 двуплечего рычага 5S последовательно попадает то во впадину, то на выступ торцового кулачка
бодно вращающимся на оси, закрепленной на рычагах 44, которые шарнирно установлены на оси 45. Пружина 46 прижимает валики 5 и 6 друг к другу. При вращении валики 5 и 6 подают фольгу, поступающую с рулонодержателя, в зону тиснения.
По выходе щтампа машины из контакта с крышкой переплета и окончании тиснения горка 25 взаимодействует с роликом 27 и через систему рычагов передает качательное движение собачке 35, которая перемещает промежуточное храповое колесо 36 на следующий шаг. При этом упор 43 двуплечего рычага 38 попадает на выступ торцового кулачка 37, и рычаг 38 возвращает ползун 40 в первоначальное положение, преодолевая сопротивление пружины 42. Ползун 40 нажимает на рычаг 41, который выводит собачку 17 из зацепления с храповым колесом 16 привода валиков 5 и 6, движение которых прекращается.
Возврат фольги после тиснения происходит при вращении валиков 5 и 6 в обратном первоначальному направлении при помощи возвратной пружины 19.
Во время подачи фольги и вращения валиков 5 и пружина 19 взводится до соприкосновения упора 23 валика 5 с упором 21 фрикционного тормоза 20. При этом фрикционный
тормоз с пружиной 19 тоже вращается вместе с валиками 5 я 6.
При остановке валиков пружина 19 поворачивает их в обратную сторону до соприкосновения упора 23 с упором 22. Расстояние
между упорами 21 и 22 регулируется и поэтому длина возвращаемой фольги может меняться.
Для обеспечения постоянного натяжения фольги в аппарате служит механизм, выполненный в виде валика 47 и щетки 48, непрерывно вращающихся с окружной скоростью, большей, чем скорость подачи фольги. Щетка 48 укреплена на оси между двумя рычагами 49, свободно сидящими на оси 50.
Валик 47 и щетка 48 получают вращение от зубчатого колеса, помещенного на одной оси с формным цилиндром 3 через щестерни 51, 52, 53 и 54 я щкивы 55, 56 и 57 с помощью ременной передачи.
Выходящая после тиснения фольга проходит между валиком 47 и щеткой 48. Когда тиснение не происходит и фольга натянута, валик и щетка проскальзывают, что обеспечивает постоянное натяжение фольги.
Принимается отработанная фольга на рулонодержатели 2 т 8. Рулонодержатель 2 получает вращение через фрикционные диски 58 и 59. Диск 59 представляет собой шкив, свободно установленный на валу 60 рулонодействующей с храповым колесом 62. Собачка 65 помещена на оси штока 64 и прижата к храповому колесу 62 пластинчатой пружиной 65.
В процессе тиснения фольга после выхода из зазора между валиком 47 и щеткой 48 образует свободную петлю, т. к. при подаче фольги и ее возврате рулонодержатель 2 удерживается от вращения собачкой 63, входящей в зацепление с храповым колесом 62. При возврате фольга выбирается из свободной петли, проходя между валиком 47 и щеткой 48.
При освобождении храпового колеса 62 рулонодержатель 2 приводится во вращение и сматывает фольгу. Собачка 63 выключается под действием кулачка 66, к которому прижимается ролик 67, закрепленный на трехплечем рычаге 68, поворотном на оси 69 и опускающем при повороте щток 64.
После намотки фольги диск 5S проскальзывает относительно диска 59, и вращение рулонодержателя прекращается.
При приеме фольги на рулонодержатель 8 происходит аналогичная работа.
Предмет изобретения
1. Фольговый аппарат ротационных позолотных прессов, имеющий подающий и принимающий фольгу рулонодержатели, механизм подачи фольги к печатному и формному
цилиндрам с частичным ее возвратом после тиснеппя, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более надежной работы аппарата, механизм подачи фольги с частичным ее возвратом после тиснения выполнен в виде пары фольгоподающих валиков, один из которых приводной и соединен с формным цилиндром через щестеренчатую и храповую передачи, подпрулспнен возвратной пружиной и снабжен фрикционным тормозом, несущим два регулируемых упора, ограничивающих ход возвратной пружины.
2.Фольговый аппарат по п. 1, отличающийся тем, что для периодического включения и
выключения собачки храповой передачи приводного фольгоподающего валика на формном цилиндре установлены горки, кинематически связанные системой рычагов с собачкой, осуществляющей поворот промел уточного храпового колеса, выполненного заодно с торцовым кулачком, взаимодействующим с двуплечим рычагом, осуществляющим перемещение ползуиа, подпружиненного на валу приводного фольгоподающего валика и взаимодействующего через двуплечий рычаг с собачкой храповой передачи этого валика.
3.Фольговый аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен механизмом обеспечения постоянного натяжения фольги, выполненным в виде валика и щетки, кинематически связанных с формным цилиндром шестеренчатой и ременной передачами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЗОЛОТНЫЙ ПРЕСС | 1968 |
|
SU220221A1 |
Фольгоподающий аппарат, например, для ротационного позолотного пресса | 1960 |
|
SU132193A1 |
ГЕКТОГРАФИЧЕСКИЙ РОТАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 1971 |
|
SU299383A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНВЕРТОВ | 1966 |
|
SU179182A1 |
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1303496A1 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1977 |
|
SU715253A1 |
НАБОРНЫЙ АППАРАТ НАБОРНОЙ СТРОКООТЛИВНОЙМАШИНЫ | 1969 |
|
SU239971A1 |
Устройство управления плоскофанговой машиной | 1959 |
|
SU128966A1 |
ПОВОРОТНО-ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2057630C1 |
Устройство для упаковки рулонов | 1978 |
|
SU763190A1 |
22
16 П
Фиг.
(,.-.
Ш 5
)/ 5
20
Ч17
2 23 3 0
Вид Б
Фиг 4
Даты
1965-01-01—Публикация