ОГНЕУПОРНАЯ МАССА Советский патент 1968 года по МПК C04B33/04 C04B33/22 C04B35/54 F27D1/00 

Предлагаемая огнеупорпая масса может быть использована для футеровки главных желобов доменных печей, футляра доменной летки и желобов для транснортирования чугуна в доменных Н литейных цехах.

Известные огнеупорные массы, включающие шамотный порошок, глину огнеупорную и каменноугольный пек, имеют пониженную шлакоустойчивость, что нриводит к снижению срока службы футеровок из этнх огнеупорных масс.

Для создания огнеупорной массы, имеюш,ей повышенную шлакоустойчивость, указанные комноненты взяты в % но весу:

шамот фракции 0,001-3 мм40-50

глина огнеуиорная фракции

0,001-2 мм13-17

пек каменноугольный фракции 0,001-3 мм8-12

графит чешуйчатый8-12

лесок кварцевый17-23

Приготовление огнеупорной мйссы производят в смесительных бегунах или агрегатах аналогичного назначения со сроком смешения мин. Готовую смесь в виде полусухой массы можно транспортировать и хранить в металлической таре, не допуская ее замерзания и потери влаги,

В случае высыхания масса может быть восстановлена в смесительных бегунах с добавкой воды.

При приготовлении футеровок из данной массы ее термообработка для неревода пека в полукокс, сохраняющийся в твердом состоянии при измсиен и температуры в условиях службы. Для этой цели массу нагревают до температуры не ниже 500°С со скоростью не более 60°С в 1 час.

Онисываемая огнеупорная масса в процессе обжига при 1450 показывает линейный рост до 0,5%, что свидетельствует о необходимом постоянстве объема. В то же время

5 обычная углеродистая масса в этих же условиях дает усадку около 2,5%.

В процессе службы на нервой стадии происходит образованне глазурованной корочки V появление незначительных трещин в футе0ровке, которые иозднее закрываются в результате иереролчдения зерен кварца в кристобалит, что сопровождается увеличением объема, чем и компенсируется усадка других компонентов массы. Одновременно с этим иод гла5зурованной поверхностью образуется плотный, прочный, кристаллической структуры подкорковый слой толщиной в 5-7 мм с кажущейся пористостью 10-14%. В .подкорковом слое огнеунорной массы образуется силинированный графит.и высокомуллитизированная связка,

которые создают повышенную сопротивляемость массы к воздействию жидких чугуна и шлака.

Поверхностный слой, состоящий из глазурованной корочки и подкоркового слоя, по существу является защитным слоем огнеупорной массы от окисления графита, от агрессивного воздействия чугуна и шлака на массу и от проникновения чугуна в толщу огнеупорной массы.

Испытания футеровок главного желоба доменной печи из описываемой огнеупорной массы показали надежность последней в работе и увеличение срока службы футеровки более чем в 2,5 раза в сравнении с обычными углеродистыми массами.

Предмет изобретения

Огнеупорная масса для футеровки, например, глав}1ых желобов доменных печей, включающая шамотный порошок, глину огнеупорную и ка.менноугольный нек, отличающаяся что, с целью повышения шлакоустойчивотем, указанные компоненты взяты в % по вестн, су:

шамот фракции 0,001-3 мм40-50 глина огнеупорная фракции

0,001-2 мм13-17 пек каменноугольной фракции 0,001--3 мм8-12 графит чешуйчатый8-12 несок кварцевый17-23.