Известны устройства для подачи порошкообразных материалов, включающие в себя бункер, инл екционную камеру, трубопроводы и циклоны.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно выполнено в виде коллектора, установленного в верхней части кристаллизатора над мениском металла и представляющего собой замкнутую емкость с выходными отверстиями, ориентированными во внутреннюю полость кристаллизатора. Это позволяет равномерно распределить шлаковую смесь по поверхности металла в кристаллизаторе.
На фиг. 1 показано описываемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, второй вариант выполнения.
Смесь / из бункера 2 подается дозирующим шнеком 3 в инжекционную камеру 4. В камере 4 смесь струей газов, поступающих из газопровода 5 с избыточным давлением, инжектируется и по трубопроводу 6 поступает к коллектору 7. Коллектор 7, выполненный в виде замкнутой емкости с выходными отверстиями 8, ориентированными во внутреннюю полость кристаллизатора Я устанавливают непосредственной близости к мениску металла, находящемуся в кристаллизаторе. Из коллектора 7 через отверстие 8 газ со взвешенной 1ковой смесью поступает на поверхность
металла в кристаллизаторе, где происходит его сгорание и расплавление шлаковой смеси. В результате этого на поверхности металла образуется лсидкоподвижный шлаковый слой
10. Для подачи шлаковой смеси в инжекционную камеру может быть применено и устройство, изображенное на фиг. 2, в котором дозирование количества смеси может осуществляться регулируемым винтом // и сжатым
воздухом, поступающим в бункер 2 по трубопроводу 12. Для исключения попадания газа в бункер предусмотрен обратный клапан 13, установленный на входе в инжекционную камеру 4.
Предмет изобретения
Устройство для подачи порощкообразных шлаковых смесей в кристаллизатор при непрерывной разливке металла, включающее бункер для смеси, инжекционную камеру и трубопроводы, отличающееся тем, что, с целью равномерного распределения шлаковой смеси по поверхности металла в кристаллизаторе, оно выполнено в виде коллектора, установленного в верхiiей части кристаллизатора над мениском eтaллa и представляющего собой замкнутую емкость с выходными отверстиями, ориентированными во внутреннюю полость кристаллизатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для непрерывной разливки металлов | 1976 |
|
SU560695A1 |
Устройство для подачи порошкообразных шлаковых смесей в кристаллизатор | 1975 |
|
SU548363A1 |
Устройство для подачи порошкообразных шлаковых смесей в кристаллизатор | 1976 |
|
SU644594A1 |
ГАЗОВОЗДУШНАЯ ГОРЕЛКА | 1973 |
|
SU408104A1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1973 |
|
SU406631A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ШЛАКОВОГО МАТЕРИАЛА ОТ МАТЕРИАЛА-КОЛЛЕКТОРА | 2021 |
|
RU2816498C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1970 |
|
SU273042A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШЛАКООБРАЗУЮЩИХ СМЕСЕЙ В КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1999 |
|
RU2171157C2 |
В П Т Б | 1973 |
|
SU404849A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ | 1993 |
|
RU2042471C1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация