Известны машины для испытания образцов материалов, содержащие механизм нагружения, упругие шарниры, захваты, силоизмеритель, фиксаторы унругих шарниров и станину с траверсами.
Предлагаемая машина отличается от известных тем, что фиксаторы упругих шарниров выполнены в виде конических втулок, неподвижно закрепленных на подвижной и неподвижной траверсах машины. Динамометр и нижний упругий шарнир имеют конические части, входящие в конусные отверстия втулок.
Это позволяет упростить конструкцию и повысить надежность и долговечность шарниров машины.
На чертеже схематически изображена описываемая машина.
На верхней неподвижной траверсе / машины в верхнем центральном отверстии закренлен динамометр 2 с упругими перемычками 3 конусом 4. В нижнем центральном отверстии траверсы , соосном с верхним центральным отверстием, жестко закреплена закаленная верхняя коническая втулка 5, плотно прилегающая к конусу динамометра. Динамометр 2 закрепляют так, чтобы перемычки были несколько растянуты. Этим достигается то, что конусные поверхности конуса динамометра и втулки 5 плотно прилегают друг к другу без зазоров. На динамометре
закреплены сменные захваты 6. Нижний захват 7 закреплен на нижнем шарнире 8, имеющем конус 9, аналогичный конусу 4 динамометра, и упругие перемычки 10 также аналогичны упругим перемычкам 5 динамометра. Нижний упругий шарнир закреплен в корпусе с конусной поверхностью для размещения конуса 9. Шарнир 8 вставляют в нижнюю коническую втулку 1 так, чтобы упругие перемычки 10 были несколько растянуты. Этим достигается беззазорная посадка конусных поверхностей. Втулка 11 с шарниром 8 жестко закреплена на подвижной траверсе 12 машины.
Работает машина следуюшим образом.
При приложении, например, растягивающей нагрузки на образец 13 вместе с ним будут деформироваться упругие перемычки 3 и появятся боковые зазоры между конусными поверхностями втулки 5 и конуса 4 динамометра, а также - конусными поверхностями конуса 9 втулки // нижнего шарнира 8. Вследствие этого машина может выравнивать силовую цепь вдоль действия приложенной силы при условии неравномерного деформирования образца 13.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучного захвата листовых материалов | 1979 |
|
SU922024A2 |
Устройство для отбора образцов грунта | 1988 |
|
SU1511622A1 |
Конусная инерционная дробилка с приспособлением для фиксации дебаланса | 2019 |
|
RU2724259C1 |
Устройство для градуировки динамометров | 1981 |
|
SU970155A1 |
Способ испытания материалов на термомеханическую усталость | 1983 |
|
SU1147953A1 |
Секция металлической сворачивающейся опалубки | 1985 |
|
SU1337498A1 |
Устройство для тренировки спортсменов-единоборцев | 1982 |
|
SU1085604A1 |
Конусная инерционная дробилка с устройством для фиксации дебаланса | 2017 |
|
RU2665104C1 |
Динамометр кистевой | 1982 |
|
SU1112243A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ, ДЕМОНСТРАЦИИ И РЕКЛАМЫ УРОЖАЯ ПРОДУКЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА | 1993 |
|
RU2049706C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация