Известные электролиты блестящего меднения с различными органическими добавками не получили широкого распространения в промышленности по целому ряду причин. Прежде всего блестящие слои меди являются сравнительно хрупкими, плохо сцепленными с основой. Кроме того, они обладают слабой выравнивающей способностью и поэтому не удается получить гладких равномерных слоев меди.
Предложенный способ отличается от известных тем, что в сернокислый электролит меднения вводят метоксипроизводное тиомочевины, в качестве которого может быть применена ди-(пара-метоксифенилметинол) - или ди(мета-метоксиорто-оксифенилметинол) - тимочевина; фенилкарбоксиэтилтиомочевину, соляную кислоту и CiMecb диэтиламина и щавелевой кислоты при следующем соотношении компонентов (г/л):
сернокислая медь180-250
серная кислота30-50
соляная кислота0,01-0,02
ди-(пара-метоксифенилметинол)-тиомочевина или ди(мета-метокси-орто-оксифенилметинол) -тиомочевина0,1-0,3
и процесс ведут при те.мпературе 18-25°С, катодной плотности тока 2-8 а/дм- с одновременным перемешиванием электролита воздухо.м. Это позволяет получать блестящие эластичные осадки меди, прочно сцепленные с основой, с одновременным выравниваем поверхности до 50J/0Ввиду того, что основной блескообразователь-ди-(пара-метоксифенилметинол) - тиолючевнна обладает слабой растворимостью, его растворяют в небольшом количестве этилового спирта или гликоля, после чего небольшими порциями вводят в электролит. Выравнивающую добавку - фенилкарбоксиэтилтиомочевину непосредственно растворяют в электролите. Для приготовления электролита следует использовать сернокислую медь марки «ч. Во время электролиза необходимо периодически добавлять упомянутые блескообразователи в следующем порядке: ди-(параметоксифенилметинол) - тиомочевину добавляют после пропускания 5-6 а-час электричества через каждый литр электролита, а
остальные добавки - после пропускания 8- 10 а-час/л раствора. После пропускания 10 а-час/л раствора электролит необходимо профильтровать. Очистка электролита осуществляется добавлением 5 мл/л ЗОо/о-ной. пемарки АГ-3. Медные аноды следует держать в чехлах.
Предмет изрбретения
1. Способ блестящего меднения в электролите, содержащем сернокислую медь и серную кислоту, отличающийся тем, что, с целью получения блестящих осадков меди, прочно сцепленных с основой, и одновременного выравнивания поверхности, в электролит вводят метоксипроизводное тиомочевины, фенилкарбоксиэтилтиомочевину, соляную кислоту и смесь диэтиламина и щавелевой кислоты при следующем соотнощении компонентов, г1л: сернокислая медь180-250
серная кислота30-50
соляная кислота0,01-0,02
метоксипроизводное тиомочевины0,1-0,3
фенилкарбоксиэтилтиомочевина0,002-0,01 смесь диэтиламина и щавелевой кислоты0,04-0,1
и процесс ведут при перемещивании электролита сжатым воздухом, температуре 18-
25°С и катодной плотности тока 2--8 ajdm.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве метоксипроизводного тиомочевины применяют ди-(параметоксифенилметинол) тиомочевину.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве метоксипроизводного тиомочевины применяют ди- (метаметокси-орто-оксифенилметинол) - тиомочевину.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИТ МЕДНЕНИЯ | 1972 |
|
SU358421A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2007 |
|
RU2349685C1 |
ВОДНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2003 |
|
RU2323275C2 |
Сернокислый электролит блестящего меднения | 1970 |
|
SU444828A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2215829C1 |
Электролит меднения | 1980 |
|
SU937537A1 |
ВОДНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2239008C2 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2004 |
|
RU2278908C1 |
Композиция для электрохимического меднения сквозных отверстий печатных плат | 2023 |
|
RU2817024C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА НИКЕЛЬ-ЖЕЛЕЗО НА СТАЛЬНЫХ ПОДЛОЖКАХ | 2003 |
|
RU2314366C2 |
Даты
1968-01-01—Публикация