СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НА КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ ФИБРОВОГО КАРТОНА Советский патент 1968 года по МПК D21J3/12 D21B1/00 

Описание патента на изобретение SU222299A1

Известны способы изготовления на картоноделательиой машине фибрового картона из древесного материала, который ири измельчении в дефибраторе распадается на волокнистую массу, диспергируемую под действием пара над воздушным пространством камеры формирования с сетчатым дном. На этом дне собираются падающие волокна, образуя пласты, прессуемые затем между нагретыми плитами пресса в листы фибрового картона.

В предложенном способе для повышения равномерности распределения волокон смесь влажной волокнистой массы и пара, перемещаемую из дефибратора под действием давления, превышающего атмосферное, с соответствующей этому давлению температурой, подвергают внезапному расширению на входе в камеру формования, где поддерживают предпочтительно атмосферное давление.

Для поддержания влажности волокон на заданном уровне в камеру формования вводят подогретый воздух.

На чертеже изображен виещний вид картоноделательной машины.

Ленточный конвейер 1 подает древесный материал, служащий для изготовления фибрового картона, через приемник 2 с отверстием в дне, приемный желоб 3 и фидер 4 в контейнер 5, в котором производят предварительный нагрев его ларом, подаваемым по

трубопроводу 6. Давление пара в трубопроводе 6 выше атмосферного.

Из контейнера 5 по конвейеру 7 нагретый древесный материал поступает в дефибратор

8, где он при измельчении распадается на волокнистую массу. Обработку древесного материала производят под действием давления, намного превышающего атмосферное, с соответствующей этому давлению повышенной

температурой.

Смесь влажной волокнистой массы и пара подвергают внезапному расширению на входе в камеру формования 9 с сетчатым дном 10, в которой ноддерл«1вают атмосферное

давление.

Таким образом, влажная волокнистая масса, находящаяся в атмосфере, насыщенной паром при высокой температуре, поступая в камеру формования, подвергается действию

расширения пара и выносится в камеру формования 9, где и происходит рассеивание волокон.

Для поддержания влажности волокон на заданном уровне в камеру формования 9 подают воздух, предварительно подогреваемый в нагревателе 11.

хлопьям и образуя пласты, прессуемые затем между нагретыми плитами пресса в листы фибрового картона.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления на картоноделательной машине фибрового картона из древесного материала, который при измельчении в дефибраторе распадается на волокнистую массу, диспергируемую под действием пара над воздушным пространством камеры формования с сетчатым дном, на котором собираются падающие волокна, образуя пласты, прессуемые затем между нагретыми плитами

пресса в листы фибрового картона, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения волокон, смесь влажной волокнистой массы и пара, перемещаемую из дефибратора под действием давления, превышаюш,его атмосферное, и соответствующей этому давлению температурой, подвергают внезапному расширению на входе в камеру формования, в которой поддерживают предпочтительно атмосферное давление.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью поддержания влажности волокон на заданном уровне, в камеру формования вводят подогретый воздух.

Похожие патенты SU222299A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИБРОВОГО КАРТОНА 1972
  • Иностранец Бенгт Иохан Карлссон
  • Иностранна Фирма Мотала Веркштад
SU355812A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОНА ПО МОКРОМУ МЕТОДУ 1993
  • Лейф Флодман[Se]
  • Ян-Эрик Нордквист[Se]
RU2080429C1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2010
  • Ермолина Анна Владимировна
  • Миронов Пётр Викторович
  • Ермолин Владимир Николаевич
RU2469977C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАССЫ 1994
  • Александров А.И.
  • Кнунянц М.И.
  • Крючков А.Н.
  • Першин С.А.
RU2074817C1
СПОСОБ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОНА И ПИСЧЕЙ ИЛИ ПЕЧАТНОЙ БУМАГИ 1994
  • Терентьев О.А.
  • Дробосюк В.М.
RU2100508C1
ВОЛОКНИСТОЕ ПОЛОТНО БУМАГИ ИЛИ КАРТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2013
  • Киннунен Карита
  • Хьельт Туомо
RU2621113C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛИТНОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО СЫРЬЯ 2008
  • Аникеенко Георгий Николаевич
  • Бенюх Дмитрий Николаевич
RU2404048C2
Бумажная масса для изготовления литых бумажно-беловых товаров 1981
  • Кузьмина Галина Афанасьевна
  • Хазанов Юрий Львович
  • Руликова Лидия Николаевна
  • Матросов Алексей Иванович
  • Каткова Галина Георгиевна
  • Шведова Мария Сергеевна
SU971979A1
ГИДРОФОБНО ПРОКЛЕЕННЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЯ ПРОКЛЕЕННОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Хаисканен Исто
  • Киннунен Карита
  • Хьельт Туомо
RU2635615C2
РАЗДЕЛЕННЫЙ НА ВОЛОКНА ЦЕЛЛЮЛОЗНЫЙ ПРОДУКТ, АБСОРБИРУЮЩИЕ ПРОКЛАДКИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКОГО ПРОДУКТА 1994
  • Норландер Лейф
RU2129629C1

Иллюстрации к изобретению SU 222 299 A1

Реферат патента 1968 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НА КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ ФИБРОВОГО КАРТОНА

Формула изобретения SU 222 299 A1

SU 222 299 A1

Авторы

Иностранец Арне Джоан Артур Асплунд

Иностранна Фирма Дефибратор Акгиеболаг

Даты

1968-01-01Публикация