Известно, что полиалкилароматы, полученные в процессе алкилирования бензола олефинами или хлорированными парафинами и очищенные адсорбционными средствами, применяются в качестве масел для холодильных машин. Однако, полученные таким путем полиалкилароматы устойчивы только к дифтормонохлорметану (R12), но не устойчивы к дифтордихлорметану (R22), применяемым в качестве хладагентов в холодильных машинах.
Согласно изобретению, с целью получения устойчивого к дифтордихлорметану смазочного масла, полиалкилароматы с вязкостью 2,5°Е при 50°С, текучестью ниже - 30°С (текучесть характеризуется той температурой, при которой масло в градуированной V-образной трубке при 100 мм вод. ст. течет 10 мм в минуту) и температурой воспламенения 160°С, полученные в виде дистилляционного остатка при алкилировании бензола хлорированными парафинами или олефинами с длиной углеводородной цепи С10-С14, подвергаются гидроочистке.
Гидроочистка ведется в присутствии известных катализаторов гидроочистки до отсутствия ионов галоидов в маслах после воздействия в течение 96 час дифтордихлорметана при температуре 250°С.
Давление и температура, при которых осуществляется гидроочистка, обычные для используемого в данном случае катализатора. Применяют сульфидный катализатор, содержащий 42 вес. % вольфрама и 27 вес. % никеля, а также катализатор, содержащий 12 вес. % молибденовой кислоты, 3 вес. % никеля и 85 вес. % γ-окиси алюминия.
Пример 1. Дистилляционный остаток, полученный при производстве моноалкилбензола из бензола и хлористых парафинов с длиной цепи С10-С14 и кипящий при температуре выше 190°С при давлении 15 мм рт. ст., подвергают гидроочистке над сульфидным катализатором, содержащим 42 вес. % вольфрама и 27 вес. % никеля, при следующих условиях:
После гидроочистки продукт имеет следующие свойства:
Пример 2. Дистилляционный остаток, полученный согласно примеру 1, подвергают гидроочистке над катализатором, состоящим из 12 вес. % молибденовой кислоты, 3 вес. % никеля и 85 вес. % γ-окиси алюминия, при следующих условиях:
После гидроочистки продукт имеет следующие свойства:
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ДЛЯ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ | 2002 |
|
RU2231537C1 |
| АЛКИЛИРОВАНИЕ БЕНЗОЛА С ОБРАЗОВАНИЕМ ЛИНЕЙНЫХ АЛКИЛБЕНЗОЛОВ, ИСПОЛЬЗУЯ ФТОРСОДЕРЖАЩИЙ МОРДЕНИТ | 1997 |
|
RU2185358C2 |
| ДВУХСТАДИЙНЫЙ СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ БЕНЗОЛА С ОБРАЗОВАНИЕМ ЛИНЕЙНЫХ АЛКИЛБЕНЗОЛОВ | 1997 |
|
RU2173677C2 |
| СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ АЛКИЛБЕНЗОЛОВ И СИНТЕТИЧЕСКИХ МАСЕЛ | 2002 |
|
RU2209201C1 |
| СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ГИДРИРОВАНИЯ И ГИДРООБЕССЕРИВАНИЯ ПИРОЛИЗНОГО БЕНЗИНА КАК ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2543717C2 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭТАН-ЭТИЛЕНОВОЙ ФРАКЦИИ ОТ АЦЕТИЛЕНА | 1979 |
|
SU825471A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ АЛКИЛБЕНЗОЛОВ | 1999 |
|
RU2169134C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗВЕТВЛЕННЫХ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОТОКА ИЗ УЗЛА ИЗОМЕРИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2349571C2 |
| ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ АЛКОКСИЛИРОВАННЫХ СПИРТОВ | 2004 |
|
RU2358965C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛПРОИЗВОДНЫХ АРЕНОВ | 2020 |
|
RU2756954C1 |
Способ получения смазочных масел для холодильных машин на основе полиалкилбензолов, полученных путем алкилирования бензола хлоралканами или олефинами с длиной цепи от С10 до С14, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости масел против воздействия хладагентов типа дифтордихлорметана или дифтормонохлорметана, полиалкилбензолы обрабатывают водородом при 175-215°С и 40-200 атм, в присутствии катализаторов гидроочистки, например сульфидного, содержащего 42 вес. % вольфрама и 27 вес. % никеля или алюмоникельмолибденового, содержащего 12 вес. % молибденовой кислоты, 3 вес. % никеля а 85 вес. % γ-окиси алюминия.
