УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ Советский патент 1968 года по МПК B22C5/18 

Известны установки для приготовления формовочных и стержневых смесей в «кипящем слое», состоящие из емкости-смесителя с пористым днищем, механизмов загрузки и выгрузки, загрузочной воронки и системы автоматического управления. Загрузка исходных материалов в этих установках производится в их верхнюю часть.

Предложенная установка отличается от известной тем, что в боковой стенке емкости-смесителя выполнено загрузочное окно, соединенное с механизмом загрузки. Это уменьшает ее высоту и улучшает качество приготовления смеси.

На чертеже изображен блок из двух установок.

Установка состоит из емкости-смесителя 1 с пористым днищем 2, загрузочной воронки 3, шнекового питателя 4 с электроприводом 5, механизма выгрузки готовой смеси с пневматическим цилиндром 6, системы автоматического регулирования температуры и влажности смеси и системы автоматического управления.

Горелая формовочная смесь после выбивки поступает на ленточный транспортер 7, с которого при помощи плужка 8 она направляется в загрузочную воронку 3, куда одновременно из бункеров 9 и 10 подаются освежители смеси (бентонит, свежий песок, глинистая эмульсия и т.п.) в требуемых соотношениях. Из загрузочной воронки смесь шнековым питателем 4 транспортируется в емкость-смеситель 1 на пористое днище 2, через которое из воздушного коллектора 11 поступает воздух, обеспечивающий «кипение» и перемешивание составляющих смеси. Воздух из установки удаляется через вытяжной зонт 12. Подача исходных материалов в емкость-смеситель 1 производится шнеком 13 до тех пор, пока его сопротивление вращению не увеличится до определенной степени. После этого электропривод 5 автоматически выключается. Разгрузочное окно 14 открывается автоматически при уменьшении сопротивления загружаемой смеси, и готовая смесь поступает на ленточный транспортер 15.

Для исключения прорыва воздуха на емкости-смесителя 1 шнек 13 выполнен сужающимся в сторону загрузочного отверстия. Такая конструкция шнека обеспечивает также разрушения комков исходных материалов, проходящих по шнековому питателю 4.

Температура и влажность смеси поддерживается в заданных пределах автоматически при помощи системы регулирования температуры и влажности с входящими в нее соответствующими приборами: дозатор воды 16, датчик уровня волы 17, электромагнитные водяные клапаны 18, датчик влажности 19, счетно-решающее устройство 20.

При необходимости повышения производительности приготовления смеси может быть выполнен блок из двух и более установок. В этом случае система управления обеспечивает последовательность работы установок.

Установка может быть использована для охлаждения горелой формовочной смеси.

Установка для приготовления формовочных и стержневых смесей в «кипящем слое», состоящая из емкости-смесителя с пористым днищем, механизма загрузки, например шнекового питателя загрузочной воронки, устройства для выпуска смеси и системы автоматического управления с приборами автоматического контроля параметров смеси, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения ее высоты и улучшения качества приготовления смеси, в боковой стенке емкости-смесителя выполнено загрузочное окно, соединенное с механизмом загрузки.