Известны способы магнитного контроля толщины стенок полых изделий (в основном из немагнитного металла), основанные на том, что в полость изделия вводится тело из магнитного материала (например, стальной шарик), замыкающее магнитную цепь электромагнитного датчика, установленного на наружной поверхности изделия, где использован также магнитный прижим введенного внутрь изделия магнитного тела к стенке изделия путем дополнительного подмагничивания системы электромагнита постоянным током.
Известны также методы частичного магнитного контроля изделий, согласно которым изменение магнитного поля датчика определяется по изменению частоты колебаний электрического генератора, в контур которого включена обмотка электромагнитного датчика.
Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве магнитного материала, вводимого в полость изделия, используют магнитный порошок, которым полностью или частично заполняют полость контролируемого изделия.
Этим обеспечивается повышение точности измерений.
На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 2 - полость лопатки, заполненная порошком, поперечный разрез и видоизмененный датчик, выполненный в виде магнитной головки.
Для осуществления предлагаемого способа полость лопатки 1 заполняют порошком 2 из магнитного материала. В порошок вводят через отверстие в лопатке один из полюсных наконечников 3 электромагнитного датчика 4, а другой полюсный наконечник 5, выполненный в виде гибкого стального троса со стержнем 6 из магнитного материала, перемещают по наружной поверхности лопатки. При этом наблюдают за изменением магнитного сопротивления цепи электромагнита по изменению тока в цепи.
Контроль толщины стенок изделий может быть осуществлен за счет использования локальной магнитной проводимости небольшого участка периферийного слоя порошка-заполнителя, непосредственно прилегающего к тому участку внутренней поверхности стенки детали, над которым (с внешней ее стороны) расположен разомкнутый наружный магнитопровод с катушками индуктивности. В этом случае индуктивность датчика определяется суммой магнитных сопротивлений двух пронизываемых концентрированным магнитным потоком смежных элементарных участков стенки контролируемого изделия.
Для повышения точности измерения заполнение полости изделия магнитным порошком может быть произведено полностью или частично. Для обеспечения прижима слоя порошка к внутренней поверхности детали можно дополнительно подмагничивать электромагнит датчика постоянным магнитным полем.
Изменение индуктивного сопротивления электромагнитного датчика измеряют путем включения датчика в качестве индуктивности контура генератора. При этом регистрируют изменения частоты колебаний последнего.
Предлагаемый способ обеспечивает эффективное управление формированием измерительного магнитного потока, его высокую концентрацию на локальном участке с максимальным устранением потоков рассеяния, что позволяет резко повысить точность и разрешающую способность измерений.
Кроме того, обеспечивается возможность и удобство контроля толщины стенок полых изделий произвольной конфигурации, у которых каналы связи с внутренней полостью весьма узки и имеют сложную форму, исключающую введение в полость детали вспомогательных тел, например стального шарика, и делает невозможным применение соответствующих известных методов контроля.
Способ измерения толщины стенок полых изделий из немагнитного материала, например лопаток турбин, с помощью электромагнитного датчика, устанавливаемого на наружной поверхности изделия, и вводимого в полость изделия тела из магнитного материала, замыкающего магнитную цепь датчика сквозь стенку изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, в качестве магнитного материала, вводимого в полость изделия, используют магнитный порошок, которым полностью или частично заполняют полость контролируемого изделия.
