СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫХ СПЛАВОВ Советский патент 1968 года по МПК B22F3/00 

Известен способ изготовлений металлокерамических электроконтактных сплавов, заключающийся в том, что легирующие элементы вводят в виде солей в шихту, которую затем прокаливают, восстанавливают, прессуют в изделия и спекают. Этот способ позволяет получать металлокерамические электроконтактные сплавы с нерегулируемым размером структурных составляющих, определяющим физические и механические свойства сплава.

Целью данного способа является изготовление металлокерамического электроконтактного сплава, например, системы W - Ni - Cu, упрочненного дисперсными включениями окислов, с регулируемым размером зерен вольфрама.

Это осуществляется за счет последовательного проведения операций получения вольфрамовой кислоты вскрытием паравольфрамата аммония горячей азотной кислотой, высаживания на частицах свежей вольфрамовой кислоты алюминия, меди и никеля из растворов азотнокислых солей, прокаливания на воздухе при 500-600°С, восстановления шихты в атмосфере осушенного водорода при 700-800°С, прессования изделий и спекания в вакууме при 1300-1400°С.

По предложенному способу был изготовлен, например, металлокерамический электроконтактный сплав состава, в %: вольфрама 91,5%, меди 3%, никеля 5% и окиси алюминия 0,5%.

Процесс изготовления этого сплава осуществляли при следующих режимах:

Температура вскрытия пара-вольфрамата аммония60-70°СПродолжительность перемешивания пульпы при вкрытии0,5 часТемпература прокалки смеси вольфрамовой кислоты с азотнокислыми солями меди, никеля и алюминия550°СПродолжительность прокалки этой смеси0,5 часСтепень осушки водорода для восстановления смеситочка росы 80°Температура восстановления смеси на первой стадии700-720°Сна второй стадии800-820°СПродолжительность восстановления смеси на первой стадии1 часна второй стадии1 час Удельное давление прессования изделий0,7-1,0 т/см²Температура спекания изделий1320-1350°СПродолжительность спекания1 часВакуум при спекании1-10^-3 мм рт.ст.

Изготовленный по предлагаемому способу металлокерамический электроконтактный сплав указанного состава имеет следующие характеристики:

Плотность17,0-18,0 г/см³Твердость HRC40-50Удельное электрическое опротивлениеПредел прочности на сжатие230-300 кг/мм²

1. Способ изготовления металлокерамических электроконтактных сплавов на основе вольфрама осаждением компонентов из растворов солей с последующим восстановлением и спеканием, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения упрочняющих окисных частиц между структурными составляющими сплава и торможения роста зерна вольфрама, из растворов солей осаждают на частицы свежей вольфрамовой кислоты компоненты сплава и упрочняющие окисные частицы.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения металлокерамического электроконтактного сплава системы вольфрам - никель - медь, упрочненного дисперсными частицами окиси алюминия, в качестве солей применяют азотнокислые соли никеля, меди и алюминия.