Известное устройство для выделения полимеров в виде крошки из углеводородных растворов, содержащее корпус со сквозным цилиндрическим каналом и штуцера для подвода и отвода исходных и конечных продуктов, не позволяет получать стабильную по величине крошку и регулировать ее размеры.
С целью устранения их недостатков, а следовательно, улучшения качества конечного продукта, в средней части корпуса предлагаемого устройства расположена кольцевая камера, сообщающаяся с цилиндрическим каналом посредством радиальных отверстий, в которые вмонтированы втулки из теплоизоляционного материала.
На чертеже изображено описываемое устройство.
В корпусе 1 устройства имеется сквозная цилиндрическая полость 2. К корпусу приварены штуцера 3 и 4 с фланцами диаметром, равным диаметру отверстия в корпусе. При помощи одного из этих фланцев устройство крепится к штуцеру на корпусе дегазатора. В средней части корпуса расположена кольцевая камера 5, которая посредством нескольких радиальных отверстий 6 сообщается с центральным каналом. В эти отверстия запрессовываются втулки 7, например, из фторопласта с малой теплопроводностью, но износоустойчивого и термостойкого до 150-200°С.
Работает устройство следующим образом.
Через центральную полость непрерывно транспортируется горячая вода или водяной пар, поступающий в дегазатор. В кольцевую камеру при помощи двух или более штуцеров 8 и 9 подается раствор полимера, который через радиальные отверстия попадает в центральную полость. Здесь под действием горячей воды или пара происходит испарение низкокипящего растворителя и полимер выделяется в виде крошки. Образовавшаяся крошка полимера, а также пары растворителя уносятся потоком горячей воды или пара внутрь дегазатора.
Запрессовка теплоизоляционных втулок в радиальные отверстия необходима для того, чтобы предотвратить преждевременный нагрев полимерного раствора, в результате чего может начаться испарение растворителя внутри этих отверстий (диаметр их примерно 3-5 мм) и забивка их выделившимся полимером.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2014 |
|
RU2561282C2 |
Аппарат для выделения полимеров из углеводородных растворов | 1976 |
|
SU715131A1 |
Крошкообразователь для выделенияпОлиМЕРОВ из PACTBOPOB | 1979 |
|
SU816536A1 |
Крошкообразователь для выделения полимеров из растворов | 1982 |
|
SU1080994A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ РАСТВОРОВ | 1992 |
|
RU2035307C1 |
Диспергатор для выделения полимеров из растворов | 1981 |
|
SU1016194A1 |
Установка для выделения полимеров из растворов | 1986 |
|
SU1399139A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ | 1996 |
|
RU2129126C1 |
ТПНТНЗ- ..^ /'^«^''Ш;ий ?Э/^^.'S.lHOTEJa | 1969 |
|
SU256732A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ КРОШКИ КАУЧУКА | 1992 |
|
RU2050274C1 |
Устройство для выделения полимеров в виде крошки из углеводородных растворов, включающее корпус со сквозным цилиндрическим каналом и штуцера для подвода и отвода исходных и конечных продуктов, отличающееся тем, что, с целью получения стабильной по величине крошки полимера и возможности регулирования ее размеров, в средней части корпуса расположена кольцевая камера, сообщающаяся с цилиндрическим каналом посредством радиальных отверстий, в которые вмонтированы втулки из теплоизоляционного материала.
Авторы
Даты
1968-11-25—Публикация
1967-01-09—Подача