Аппарат для выделения полимеров из углеводородных растворов Советский патент 1980 года по МПК B01J1/00 

Изобретение относится к аппаратам для выделения полимеров из углеводородных растворов и может быть использовано в химической пр 4ьшшенности. Известны аппараты, в которых осуществляется процесс вьщеления полимеров из углеводородных растворов lj в (2 Общим признаком для всех этих устройств является наличие корпуса и механи ческих перемешивающих устройств для обработки суспензий. Отделение паров растворителя от крошки осуществляется путем естественной осадительной сепарации крощки в развитом паровом объеме корпуса. К недостаткам известных устройств следует отнести неудовлетворительную организацию гидроаэродинамических потоков в объеме, что неизбежно приводит к значительному росту их габаритов и снижению эксплуатационной надежности. Известно также устройство, состоящее из трубы с штуцерами в верхней части, которая снабжена вихревой цилиндричоской камерой с коническим давшем и центральным отверстием для отвода водной суспензии полимера. Камера имеет также патрубки для тангенциального подвода воды и аксиального ввода раствс а полимера |з . Процесс выделения пюлнмера из раствора происходит в вихревой камере путем испарения растворителя при его контакте с горячей водой. О эазовавшийся полимер вместе с водой и парами растворителя выходит через коническую часть вихревой камеры в объем трубы, где происходит дальнейшее удаление остатков растворителя из крошки полимера путем контакта с острым паром. Пульпа удаляется через гидрозатвор в нижней части трубы, а пары растворителя, движущиеся противотоком к пульпе, отводятся либо из вихр&вой камеры или из трубы. Существенным недостатком известного устройства является то, что при свободнок стекании пленки воды с крошкой полимеоа по стенкам трубы и слаборазвитом

37

турбулентном обмене с потоком греющего пара, не будет обеспечена требуемая степень отгонки растворителя иа крошки полимера в трубе ограниченной длины,,

Целью настоящего изобретения является повышение эффективности отгонки растворителя из крошки полимера.

Указанная цель достигается тем что известный аппарат для выделения полимеров из углеводородных pacTBopoBj содержащий циливдрический корпус, в верхней части которого установлена вихревая камера, снабжен установленными по его высоте стаканами с отбортовкой и винтовыми завихрителями, укрепленными внутри и снаружи стаканов и имеющими одинаковое направление навивки. Кроме того, аппарат снабжен отбойиым зави« хрителем, установленным за последним по ходу сырьевого noToita стагсаном и горизонтальной перегородкой с централь ной трубой, расположенной нт-йке aaBBXpH теля.

Схематически аппарат показан на фиг. Ij на фиг. 2 дан узел I фиг. 1,

Аппарат сострит из цилиндрического корпуса 1, вихревой камеры 2, переходного патрубка 3, стаканов 4 с отбортовкой. Внутри и снаруй и каждого стакана

4установлены внутренние завихрители

5и наружные 6, За последним по ходу сырьевогхз потока стаканом 4 расположен отбойный завихритель 7 и перегородка 8 с центральной трубой 9 Вихревая камера .2 оборудована патрубком 10 для ввода раствора полимера, патрубком 11 для подвода греющего пара и тангенциаль ным патрубком 12 для ввода горячей воды, В корпусе 1 имеются патрубки 13 для подвода греющего пара, которые расположены в месте установки стака- нов.

Над перегородкой 8 расположен па:« трубок 14, через который отводится суспензия полимера, а в нижней части аппа рата - патрубок 15, служащий для выво да паров смеси. В днище аппарата пре дусмотрено заглущаемое отверстие 16 для осмотра и чистки нижней части .

Устройство работает следующим образом.

В вихревую камеру 2 по патрубкам 10, 11 и 12 подаются раствор полимера греющий пар и горячая вода. Стенка вихревой камеры 2 экранируется слоем воды, движущейся по винтовой линии в направлении движения потока паров. При

314

контакте раствора полимера с горячей водой и вод5Шым паром происходит быстрое испарение углеводородного растворителя и образование крошки полимера,

которая вместе с водой движется вдоль внутренней поверхности корпуса 1, воды с крощкой плавно переходит на внутреннюю поверхность стакана 4 . Внутренний завихритель 5 усиливает

вихревое течение потокяо при этом за счет центробежных сил вода с крошкой концентрируется на внутренней по. ности кромки стакана 4„

Срываясь с нижней криыки стакана 4:

вода с крощкой полимера подг ватывае-тс;; закрученным потоком греющего пара пой-водимого в устройства через патрубса 13э и поступающего на сьдешениэ с су- пензней по всему цершдетру &ллс1,з:.;аг..,

зазора, образованного ;;тзЕанс1Л 4 а л„.спусом Ij в котором ji:Ka:,e устаноЕлек наружный завихритель 6

Высокая турбулентность парожидкоот--ной смеси в месте контакта с греющш х

паром, обеспечивает удаление растворителя из крошки полимера. Пройдя последовательно через рад стаканов 4j парожид костная смесь поступает в отбойный завихритель 7, после чего происходит

центробежное разделение потоков воды с ошкой и смеси паров.

Отделенная вода с крошкой полимера скапливается на перегородке 8, откуда через патрубок 14 выводится из аппарата. Смесь паров через центральную трубу 9 поступает в нижнюю часть аппарата, откуда через патрубок 15 отводится на дальнейшую обработку. .

Аппарат позволит при минимальном габарите и Простоте конструкции повысить эффективность отгонки растворителя из крошки полимера.

Формулаизобретения

1 Аппарат для выделения полимеров из углеводородных растворов, содержащий дилиндрический корпус, в верхней части которого установлена вихревая камера, отличающийся тем, что, с целью . повышения;- эффективности отгонки растворителя из крошки полимера, аппарат снабжен установленными по его высоте стаканами с отбортовкой и вин товыми завихрителями, укрепленными

внутри и снаружи стаканов и имеющими одинаковое направление навивки.

2. Аппарат по п. 1, отличающ и .и с я тем, что он снабжен отбойным завихрителем, установленным за последним по ходу сырьевого потока стаканом, и горизонтальной перегородкой с центральной трубой, расположенной ниже завихрителя.

,r//

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2969347, кл. 26О-.94.9, 1965.

2.Патент США № 2947133, кл. 260-94.9, 1965,

3.Патент США № 3234995, кл. 159.47, 1975.

W

X

Л/