. - -
Изобретение относится к быто,вой химии, а именно к составам для обработки капроновых чулок в быту.
Однако эти изделия имеют существенный недостаток - при незначительных механических воздействиях на них образуются мелкие штрихизатяжки, портящие внешний вид изделий и приводящие к роспуску петель. Продолжительность носки капроновых чулок (до разрыва нити) невысока, колеблется от 2 до 30, (в редких случаях) дней.
В текстильной промышленности практикуется отделка капроновых чулок различными химическими составами, например антисангом, который предупреждает образование на нИх затяжек,, .повышает прочность и долговечность капроновых чулок.
Известны составы для обработки капроновых чулочно-носочных изделий
на основе водной дисперсии поливинилхлоридной или полиакрильной смолы ljj
Однако перечисленные препараты непригодны для быта, так как способ их использования предусматривает формование изделий при 100-110 С.
Наиболее близким к предлагаемому является состав для обработки чулок из полиамидных нитей, содержащий фенол, денатурированный этиловый
10 спирт, ацетон, уксусную кислоту-. Глицерин и воду. .
Входящие в состав вещества вызывают частичное растворение или набухание полиамидных волокон и повыша 5ют шероховатость поверхности (причиной обр азования затяжек на капроне является его rлaдкocтьJ f2J.
Однако известный состав имеет недостатки: не обеспечивает-достаточ20ную устойчивость чулок к образованию затяжек; содержит большое количество легковоспламеняющихся растворителей, а также фенол, который является сильным нервным ядом, вызывающим общее отравление организма. В связи.с тем, что входящие в известный состав вещества пожароопа ны, то его производство должно отно ситься к категории А (взрывр-пожаро опасное производство), а для ведени технологического процесса предъявляются специальные требования к устройству и эксплуатации электроустановок. Цель изобретения - повышение устойчивости чулок к образованию затяжек, снижение токсичности и пожар .опасности состава. Поставленная цель достигается за счет того, что состав Паутинка для обработки чулок из полиамидных нитей, включающий- уксусную кислоту глицерин и воду, дополнительно содержит хлористый кальций и уротропин при следующем соотношении компонентов, вес.%: Уксусная кислота Хлористый кальций 10-20 Глицерин 0,3-1,0 УротропинОстальноеВода Пример. Готовят составы различных рецептур последующ тех нологии: дозирование и отвешивание компонентов; смешение.компонентов; фильтрация готового продукта; фасов ка и упаковка. бее составы испытывают на капроновых чулках, артикула 138. Обработку проводят следующим образом. 250 г состава растворяют з 2 л воды и в данном растворе выдерживаю 2 пары чулок в течение 10 мин. Усто чивость чулок к образованию затяжек как обработанных составами, так и необработанных, определяют согласно ГОСТ 14629-69Рецептуры составов и результаты испытаний представлены в табл. 1 и соответственно. Как видно из табл. 2, наибольший эффект получен при о бработке чулок составом 2, эффект при этом в 1,5 раз выше, чем у известного.. Состав 2 и известный испытаны на «булках различных номеров (толщины) нити, различной структуры (монои филаментная) и различных переплетений, среди них чулки выходные, 34 тонкие,.нарядные, но непрочные и . требующие особо бережного обращения артикулов .138 , (капроносеточная), 1459 и 1480 (эластик), а также для повседневной носки артикула 136 (капрон-сеточка) Так как устойчивость чулка в разрыву образовавшейся при носке затяжки волокна или нити зависит от ее величины, и чем больше .петель затянуто, тем больше вероятность разрыва чулка по этой затяжке, то при подсчете затяжек учитывается и их величина: до 1 см, от 1 до 3 см. Затяжек размером более 3 см, полученных на чулках при испытании, очень мало, поэтому они не принимались во внимание. Состав по изобретению действует на все чулки более эффективно (на 14-30%) чем известный. Эффект обработки для чулок различных артикулов неодинаков и составляет по сравнению с необработанными . С целью определения потребительской ценности обработанных предлагаемым составом чулок результаты лабораторных определений сопоставлены с результатами опытной носки. Так как срок службы чулок зависит от толщины волокна, и, чем оно тоньше, тем меньше срок их носки, то для практических испытаний так называемых опытных носок выбраны чулки капрон из моноволокна. Усредненные результаты испытаний 10-ти пар чулок приведены в табл. 3. Снижение затяжек на обработанных предлагаемым составом чулках по сравнению с необработанными при испыта- . ниях на приборе и в опытной носке почти одинаково и составляет соответственно 25 и 30%. 8 текстильной промышленности способ отделки, позволяющий снизить количество эатяжек на 4% считается удовлетворительным. При наличии затяжек с разрывом нити на обработанных чулках не наблюдается спуска петель, этим можно объяснить увеличение срока их эксплуатации почти в 3 раза. Одной обработки чулок средством достаточно на весь период носки. Потребительские свойства, предъявляемые к чулочно-носочным изделиям, обработанных предлагаемым соетавом, капроновых чулок арт. 138 приведены в табл. k На основании проведенного эксперимента установлено, что изменения воздухопроницаемости и степени поврежден |я у обработанных изделий незначительны и находятся в допустимых пределах. Удлинение образца с 18 до 25 см при постоянной нагруз ке свидетельствует о возрастании эл 934 тичности обработанного капрона и повышении его прочности. Таким образом, предлагаемый состав по сравнению с известным является трудногорючим продуктом, с температурой самовоспламенения kBk°C, не. оказывает токсичного действия на организм человека и обеспечивает повышение устойЯивости чулок из полиамидных нитей к образованию затяжек. Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУЛОЧНО-НОСОЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ С АНТИМИКРОБНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2008 |
|
RU2383667C2 |
Вспомогательное вещество для крашения материалов из полиамидных волокон дисперсными красителями | 1980 |
|
SU912798A1 |
Способ обработки капроновых чулок | 1950 |
|
SU94928A1 |
Линия для производства суровых чулок | 1977 |
|
SU735684A1 |
ТРИКОТАЖНОЕ ТРУБЧАТОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2006 |
|
RU2369672C2 |
Способ вязания чулочно-носочного изделия | 1980 |
|
SU1028745A1 |
Способ вязания чулочно-носочного изделия | 1978 |
|
SU891817A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ЗАДАННЫМИ СТРУКТУРНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА | 2008 |
|
RU2379390C1 |
ДВУХФОНТУРНАЯ КРУГЛОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU369199A1 |
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2496931C1 |
16
Необработанные 1Ц
10
12
2J
kk
7,5
30
31
Воздухопроницаемость, дмVM с
Разрывная нагрузка,
Формула изобретения
Состав для обработки чулок из полиамидных нитей, включающий уксусную кислоту, глицерин и воду, отличающийся teM, что, с целью повышения устойчивости чулок к образованию затяжек, снижения ток- сичности и пожароопасности состава, он дополнительно содержит хлористыйкальций и уротропин при следующем Соо7: ои1ении компонентов, вес,:
Таблица Ц
5630
styo
10-20
Уксусная кислота Хлористый кальций 5-20 Глицерин
10-20 Уротропин 0,3-1,0 Вода Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1978-05-24—Подача