УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕССОВКИ ГИДРОМОНИТОРНЫХ ДОЛОТ Советский патент 1968 года по МПК E21B10/18 

Известна установка для проверки и опрессовки долот, включающая насосную станцию, пульт управления, опрессовочную камеру, связанную с долотом, уплотнительные манжеты, вращатель и неподвижный стол.

Предлагаемая установка отличается тем, что она снабжена выдвижными гидроупорами, размещенными на столе, взаимодействующими с установленными в промывочных окнах манжетами, а опрессовочная камера связана с вращателем с возможностью осевого перемещения и подпружинена.

Это позволяет повысить эффективность опрессовки.

На чертеже изображена описываемая установка.

Она состоит из шпинделя 1, опрессовочной камеры 2, электроконтактного манометра 3, упора 4, долота 5, резиновой прокладки 6 (в виде U-образного резинового кольца) с распорным пружинным кольцом, самоуплотняющейся пробки 7, микррвыключателя 8, гидроупора 9, стола 10, червячного колеса 11, червяка 12, предохранительной пружинно-кулачковой муфты 13, электродвигателя 14, основания 15, реверсивного золотника 16 с электрическим управлением, дросселя 17, фильтра 18, предохранительного клапана с переливным золотником 19, шестеренчатого гидронасоса 20, упругой втулочно-пальцевой муфты 21, электродвигателя 22, бака 23 и приемного сетчатого фильтра 24.

Принцип работы установки заключается в следующем.

Долото 5 с предварительно заглушенными самоуплотняющимися пробками 7 гидромониторными каналами устанавливается в направляющие трех упоров 4, жестко закрепленных под углом 120° на верхней плите стола 10.

После установки долота нажатием кнопки «пуск» панели управления поступает импульс на подачу ползунов трех гидроупоров 9, также расположенных под углом 120° на верхней плите стола 10, в рабочее положение (вперед) с помощью электромагнита 4ЭМ соответствующего золотника 16. В крайнем рабочем положении ползуны замыкают свои микровыключатели 8 и тем самым одновременно подают импульс на включение электродвигателя 14, который через предохранительную муфту 13, червячную пару 11-12 и шпиндель 1 приводит во вращение опрессовочную камеру 2 для наварачивания ее до упора с торцом ниппеля установленного долота.

По достижении заданного крутящего момента, вследствие торцового трения уплотняемых поверхностей (торцов долота и опрессовочной камеры), предохранительная муфта 13, отрегулированная предварительно на необходимый крутящий момент, срабатывает и одновременно нажатием на свой микровыключатель 8 выключает электродвигатель 14 и включает электромагнит 1ЭМ соответствующего золотника 16 для соединения опрессовочной камеры с нагнетательной магистралью.

Под действием давления жидкости (эмульсии), поданной в опрессовочную камеру, самоуплотняющаяся пробка 7 передвигается до встречи с ползуном гидроупора 9. По достижении ползуна гидроупора дальнейшее перемещение втулки самоуплотняющейся пробки прекращается, а палец ее продолжает перемещаться относительно втулки и поджимает манжеты к уплотняемой поверхности, обеспечивая плотный контакт, гарантирующий герметичность уплотнения.

Резиновая прокладка 6 автоматического действия также под распорным действием давления рабочей жидкости (эмульсии) обеспечивает надежную герметичность уплотнения.

По достижении давления в опрессовочной камере 60 кгс/см² электроконтактным манометром 3 подается импульс на одновременное отключение электромагнита 1ЭМ соответствующего золотника 16 и включение реле времени, установленного на необходимое время выдержки, равное пяти минутам. По истечении пяти минут реле времени подает импульс на автоматический сброс давления (на включение электромагнита) и одновременно на раверс электродвигателя 14 для отвинчивания опрессовочной камеры 2.

В крайнем нижнем положении опрессовочная камера нажатием на свой микровыключатель 8 останавливает электродвигатель 14 и одновременно подает импульс на включение электромагнита 3ЭМ соответствующего золотника 16, т.е. на отвод ползунов гидроупоров 9 в исходное положение и на подачу сигнала об окончании автоматического цикла. После этого долото снимается со стенда и из гидромониторных каналов его извлекаются самоуплотняющиеся пробки 7.

Эмульсия через приемный сетчатый фильтр 24 засасывается из бака 23 гидронасосом 20, приводимым во вращение электродвигателем 22 через упругую втулочно-пальцевую муфту 21, и подается через фильтр 18 по трубопроводу в гидросистему. Необходимое рабочее давление (60 кгс/см²) в опрессовочной камере поддерживается предохранительным клапаном с переливным золотником 19, а расход эмульсии в магистральных линиях регулируется дросселями 17.

Установка для опрессовки гидромониторных долот, включающая насосную станцию, опрессовочную камеру, связанную с долотом, уплотнительные манжеты, вращатель и неподвижный стол, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности опрессовки, она снабжена выдвижными гидроупорами, размещенными на столе, взаимодействующими с установленными в промывочных окнах манжетами, а опрессовочная камера связана с вращателем с возможностью осевого перемещения и подпружинена.