Устройство может быть использовано на предприятиях деревообрабатывающей промышленности при производстве строгальной фанеры на горизонтальных фанерострогальных станках при строжке ванчесов. Известны устройства для крепления ванчесов, включающие смонтированный на столе исполнительный гидроцилиндр, шток которого соединен с подвижными упорами, зажимающими ванчесы, и переключающий золотник о электромагнитом. Однако при строжке толщина ванчесов изменяется в сторону уменьшения, а значит уменьшается площадь, на которую распределяется постоянное по величине усилие зажима, т. е. удельное усилие зажима увеличивается. Увеличение удельного усилия зажима из-за большой деформативности древесины вызывает выбрасывание (выпучивание) ванчесов, что, естественно, влечет за собой аварию работающего станка. Во избежание этого явления толщину доски, которая неизбежно остается после строжки ванчеса увеличивают, снижая полезный выход строганного шпона из дорогостоящего сырья. Цель изобретения - обеспечение автоматического изменения усилия на штоке гидроцилиндра от изменения толщины ванчесов при их строжке. Достигается это тем, что гидроцилиндр снабжен следящим механизмом, состоящим из атчика толщины ванчеса в виде установленного на боковой поверхности стола ползуна с конечным выключателем и копира, задающего требуемый момент изменения усилия на штоке гидроцилиндра, а на выходной магистрали переключающего золотника установлен предохранительный клапан настройки усилия гинроцилиндра, причем конечный выключатель соединен с электромагнитом переключающего золотника. На чертеже изображено устройство. На столе 1 фанерострогального станка смонтирован гидроцилиндр 2, штоки которого соединены с подвижными упорами 3, расположенными в направляющих 4. На боковой поверхности стола установлен ползун 5 с конечным выключателем, образующим совместно с неподвижно установленным относительно стола копиром 6 датчик толщины. Питание гидроцилиндра осуществляет гидропривод, состоящий из следующих основных приборов: гидравлического насоса 7, имеющего привод от электродвигателя, предохранительного клапана 8, пластинчатого фильтра 9 для очистки масла, реле давления 10, кранов управления 11, переключающего золотника 12 с управлением от электромагнита, предохранительного клапана 13, манометра 14. Устройство работает следующим образом.
Масло от насоса 7 по трубопроводам поступает через пластинчатый фильтр 9 к крану управления 11. Давление в системе поддерживается предохранительным клапаном 8.
При включении крана управления 11 масло под давлением поступает в гидроцилиндр и шток гидроцилнндра, перемещая подвижный упор 3, прижимает ванчесы к неподвижному упору -стола. Включают основной привод фанерострогального станка и производят строжку, при этом стол автоматически ступенчато поднимается на величину срезаемого слоя.
Требуемый момент изменения усилия на штоке гидроцилиндра в зависимости от суммарной высоты подъема стола контролируется конечным выключателем, установленным жестко на столе, посредством копира 6.
Ползун 5 с конечным выключателем подает команду на электромагнит переключаюш;его золотника 12. Масло через золотник 12 попадает на предохранительный клапан 13, настроенный на давление, меньшее давления настройки предохранительного клапана 8, отчего общее давление в системе уменьшается, а значит, уменьшается усилие на штоке гидроцилиндра 2, зажимающего ванчесы.
Для контроля давления в системе и предотвращения опрокидывания ванчесов в начале строжки в нагнетающую магистраль параллельно включен электроконтактный манометр
14, контакты которого сблокированы с электрическими цепями управления станком. Электроконтактный манометр может быть заменен на электрогидравлическое реле давления.
Предмет изобретения
Устройство для крепления ванчесов на столе фанерострогального станка, включающее смонтированный на столе исполнительный гидроцилиндр, шток которого соединен с подвижными упорами, зажимающими ванчесы, и переключающий золотник с электромагнитом, отличающееся тем, что, с целью автоматизации изменения усилия на штоке гидроцилиндра в зависимости от изменения толщины ванчесов при их строжке, устройство снабжено
следящим механизмом, состоящим из датчика толщины ванчеса в виде установленного на боковой поверхности стола ползуна с конечным выключателем и копира, задающего требуемый момент изменения усилия на штоке гидроцилиндра, а на выходной магистрали переключающего золотника установлен предохранительный клапан настройки усилия гидроцилиндра, причем конечный выключатель соединен с электромагнитом переключающего
золотника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический пресс | 1977 |
|
SU737242A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ СТУПЕНЧАТОЙ ПОДАЧИ НА СТАНКАХ ГЛУБОКОГОСВЕРЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU429927A1 |
Станок для гибки труб | 1985 |
|
SU1278062A1 |
СБОРКИ И СВАРКИ РАМНО-БАЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | 1969 |
|
SU251730A1 |
Шлифовальный станок для обработки камня | 1984 |
|
SU1222506A1 |
Стенд для испытания грузозахватных приспособлений | 1978 |
|
SU711413A1 |
Пресс-автомат для прессования изделий из металлического порошка | 1975 |
|
SU521146A1 |
Автоматическое устройство для поперечного раскроя лесоматериалов | 1958 |
|
SU115360A1 |
ГИДРОПРИВОД НАЖИМНОГО ОРГАНА СТАНКА ДЛЯ НАКАТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU234083A1 |
Фанерострогальный станок | 1954 |
|
SU101659A1 |
Авторы
Даты
1975-03-30—Публикация
1970-11-09—Подача