Предлагаемый программный регулятор температуры применяется в аналитическом приборостроении.
Известны программные устройства, содержащие измерительный блок, следящую систему с блоком задания скорости изменения температуры и реле времени.
Недостатки этих устройств заключаются в их сложности и наличии большого количества релейных элементов.
Предлагаемое устройство отличается тем, что с целью упрощения и повышения точности работы устройства в нем задатчик скорости подъема температуры следящей системы через усилитель подключен к двигателю, с валом которого жестко связаны вал та.хогенератора обратной связи следящей системы, задатчик температуры и диск со шкалой температуры, по периметру которого установлены кулачки, связанные через микропереключатель с реле времени.
На чертеже изображен программпый регулятор температуры
Программный регулятор температуры имеет следующие функциональные элементы: потенциометры 1, Г, , ....-задатчики скорости следящей системы; усилитель 2 следящей системы; усилитель мощности 3 (или фазочувствительный выпрямитель в случае использования двигателя постоянного .тока); исполнительный двигатель 4 (асинхронный или двигатель постоянного тока); тахогенератор 5 обратной связи ;по скорости; источник питания 6 следящей системы; редуктор 7; реохорд 8 (задатчик температуры), движок которого жестко связан с выходным валом редуктора 7; диск 9 со шкалой температуры, также л :естко связанный с выходным валом редуктора 7 и движком реохорда 8; кулачки 10, 10, 10,
10, .... установленные по периметру диска 9; плечи 11, 1Г и 11 уравновешенного моста регулятора температуры; термометр сопротивления 12 (датчик температуры); нагреватель 13; усилитель 14 регулятора температуры; фазочувствительный выпрямитель 15; исполнительный механизм 16, состоящий из реле и управляющего диода (на схеме не показаны); источник питания 17 регулятора температуры; реле времени 18; термостат 19; микропереключатель 20.
При разбалансе моста, состоящим из плечей 11-11, реохорда 8 и термометра сопротивления 12, вызванном уменьшением сопротивления реохорда 8, сигнал, усиленный усилителем 14, поступает на фазочувствительиый вынрямитель 15. Последний включает исполнительный механизм 16 (замкнув реле исполнительного механизма, не показанное на схеме, которое включает управляющий электрод чает питание. По мере повышения температуры в термостате сопротивление термометра сопротивления 12 увеличивается до восстановления баланса моста. Реле исполнительного механизма отключается, нагревание термостата прекращается. Следящая система служит для того, чтобы разбаланс моста мог вводиться задающим реохордом 8 (задатчиком температуры) с различной скоростью. Таким образом, подъем тем.пературы также будет осуществляться с различной скоростью. При работе следящей системы реле времени 18 отключено, так как микропереключатель 20 находится в выключенном положении. На первой ступени подъема скорости замкнут контакт 21, и сигнал с потенциометра У проходит через усилитель 2 следящей системы, усилитель мощности 3 и поступает на двигатель 4, с валом которого жестко соединен-вал тахогенератора 5 обратной связи по.-екорбсти. Напряжение обратной связи по скорости с тахогенератора поступает в противофазе на вход усилителя 2 следящей системы. Двигатель 4 вращается со скоростью, заданной лотенциометром /. Помимо тахогенератора 5 с валом двигателя 4 жестко связаны движок реохорда 8 и диск 9 с нанесенной вдоль окружности температурной щкалой. В процессе новорачивания движка реохорда и щкалы, по достижении заданной температуры поддержания, определяемой позицией кулачка 10 на шкале, кулачок W наезжает на микропереключатель 20. Последиий отключает следящую систему, при этом цепь питания размыкается, и включает реле времени 18, которое отсчитывает цикл поддержания задаииой температуры, после чего замыкает контакт 21 и коитакт 22, в результате чего включается следящая система. Двигатель 4 следящей системы начинает вращаться со скоростью, задаииой потенциометром /, и процесс подъема температуры продолжается вновь до тех пор, пока кулачок 10 не замкнет микропереключатель 20 и т. д. При завершении цикла отработки времени, осуществляемого реле времени 18 контакт 22 замыкается всякий раз, а контакты 21, 21 и т. д. - последовательно. Предмет изобретения Программный регулятор температуры, содержащий измерительный блок, следящую систему, реле времеии и исиолнительный механизм, отличающийся тем, что, с целью упрощения и иовыщения точности работы устройства, в нем задатчик скорости подъема температуры следящей системы через усилитель подключен к двигателю, с валом которого жестко связаны вал тахогенератора обратной связи следящей системы, задатчик температуры и диск со щкалой температуры, по периметру которого установлены кулачки, связанные через микропереключатель с реле времени.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МОСТ С ПРОГРАММНЫМ РЕГУЛЯТОРОМ | 1972 |
|
SU424116A1 |
Прибор для определения тепломеханических свойств кожи | 1973 |
|
SU525013A1 |
Программный регулятор температуры | 1978 |
|
SU809106A1 |
НАРУЖНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ТЕРМОМЕТР | 1969 |
|
SU247555A1 |
Устройство для регулирования температуры пресс-форм | 1980 |
|
SU868719A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1934 |
|
SU45663A1 |
Устройство для управления электроприводом по системе "генератор-двигатель" механизма подъема крана | 1974 |
|
SU528254A1 |
НАРУЖНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ТЕРМОМЕТР'О:'ОЗНАЯ. ' • '^^^^^CCi{4fl- ^~^' • Р " л- _j^-:jD4 | 1971 |
|
SU295036A1 |
Устройство датчика влажности газа | 1957 |
|
SU111476A1 |
ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU389406A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация