СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ Советский патент 1968 года по МПК C05B13/06 C05B7/00 C05C11/00 

Описание патента на изобретение SU231560A1

Известны способы производства сложных удобрений - аммофоса, нитроаммофоски и др.

Однако эти способы не лозволяют получать удобрения с общей суммой питательных веществ свыше 550/0 и требуют громоздкого оборудования, особенно узла грануляции.

Отличие предлагаемого спосОба заключается в том, что полиметафоофаты аммония выделяют водой с одновременной глубокой упаркой реакционными газами при температуре газов, равной температуре в зоне взаимодействия аммиака и пятиокиси фосфора.

Это позволяет получать удобрения в виде плава.

ПрОЦесс выделения полиметафосфатов аммония в виде плава протекает одновременно с .процессом глубокой упарки в барботажной колонне.

В качестве орощающей жидкости подается только вода. Это .позволяет поддерживать те.мпературу поступающих в барботажную колонну газов без предварительного разбавления, равной температуре в зоне взаимодействия аммиака и пятиокиси фосфора (от 250 до 600°) и использовать тепло реакции для упарки растворов, а также уменьшать габариты установки и увеличивать ее производительность. Содержание воды в получаемом плаве равно 10-25%.

вой камере, которая расположена ниже первой тарелки барботал ной колонны. Температурный режим в колонне устанавливается в зависимости от содержания воды в -плаве и от 5 температуры газового потока.

На чертеже приведена схема, иллюстрирующая производство слолчных удобрений по описываемому способу. Воздух, очищенный от паров влаги силика0 гелем в колонне Л направляется в камеру 2 сжигания фосфора, из которой пары пятиокиси фосфора поступают в агрегат 3 для охлаждения, а оттуда с температурой 250-600°С в реактор 4. В последний одновременно подают

5 газообразный аммиак, очищенный от влаги в колонне 5, и пары воды. Процесс осуществляют в реакторе в течение 2-б сек до образования полиметафосфатов аммония. Продукты реакции в виде мелкодисперсных частиц, взвещенных в газовом потоке, поступают в нижнюю часть барботажной колонны 6 с тарелками 7 провального типа. Р1з напорного бака 8 через ротаметр 9 вода или раствор подается в верхнюю часть барботажной колонны.

5 Одновременно с выделением продукта в барботажной колонне протекают и другие процессы - теплопередачи, упарки, гидролиза и растворения.

использовать тепло газового потока для упарки растворов, подаваемых на орошение.

Наличие гидролиза дает возможность -перевести часть соединений, содержащих азот и фосфор, в более доступную для растений форму.

Изменение температурного режима и плотности орошения в колонне, физико-химических свойств растворов, молекулярного соотношения NHs и Р2О5, и наличие гидролиза полиметафосфатов аммония позволяет регулировать физико-химические свойства получаемого продукта в нужном направлении.

Получаемый концентрированный раствор или плав из барботажной колонны 6 направляется в сборник 10 с мешалкой 11; одновременно в сборник поступает раствор азотсодержащего вещества. Из сбОрника 10 смесь направляется на упарку в .колонну 12, если это необходимо, и далее на грануляцию с предварительным добавлением хлористого калия.

Концентрацию раствора на выходе из колонны определяют выбором способа грануляции. Например, при грануляции продукта в грануляционной башне содержание воды в плаве не должно превышать 1,5-2о/о. При ее увеличении необходима стадия доупа-рки концентрированных растворов.

Предлагаемый способ позволяет получать высококонцентрированные гранулированные сложные удобрения с содержанием действующего вещества не менее 70о/о, в которых часть

азота находится в медленно усвояемой форме.

Выделение полиметафосфатов аммония осуществляют водой, при температуре газов, равной температуре в зоне реакции аммиака и пятиокиси фосфора.

Полиметафосфаты аммония в барботажной колонне получают в виде плава.

Пример 1. При окислении 110 г фосфора воздухом с содержанием влаги до 0,06р/о и подаче аммиака в реактор в количестве 2 моль (60 г аммиака) на 1 моль пятиокиси фосфора, а в смеситель 430 г мочевины и 396 г хлористого калия получают 1113 г сложных удобрений с соотношением N : Р : К, равном 1:1:1.

Пример 2. При окислении 7,5 г фосфора сухим воздухом и подаче в реактор 48 г аммиака, а в смеситель 344 г мочевины и 317 г хлористого калия получают 900 г удобрений с соотношением N : Р : К, равном 1:1:1.

Предмет изобретения

Способ получения сложных удобрений на основе полиметафосфатов аммония путем взаимодействия аммиака и пятиокиси фосфора в газовой фазе с последующим выделением полиметафосфатов и грануляцией, отличающийся тем, что, с целью получения удобрений в виде плава, выделение полиметафосфатов осуществляют водой с одновременной глубокой упаркой реакционными газами при температуре их, равной температуре в зоне взаимодействия аммиака и пятиокиси фосфора.

focfop

Похожие патенты SU231560A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНО-ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ ПУТЕМ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТВОРОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ПРИ КИСЛОТНОЙ ЭКСТРАКЦИИ ФОСФОРСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 1994
  • Шмелев В.Г.
  • Ронкин В.М.
  • Хомяков А.П.
  • Обухов А.В.
RU2078064C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ 2009
  • Мустафин Ахат Газизьянович
  • Шарипов Тагир Вильданович
RU2411225C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО АЗОТ И ФОСФОР, И ГРАНУЛИРОВАННОЕ МИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ 2003
  • Сеземин В.А.
  • Абрамов О.Б.
RU2253639C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 2003
  • Бризицкая Н.М.
  • Казак В.Г.
  • Классен П.В.
  • Крылова О.К.
  • Малявин А.С.
  • Мякишева О.А.
  • Еремян К.К.
RU2234485C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 2002
  • Бризицкая Н.М.
  • Казак В.Г.
  • Классен П.В.
  • Крылова О.К.
  • Малявин А.С.
RU2223933C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ 2013
  • Левин Борис Владимирович
  • Норов Андрей Михайлович
  • Пагалешкин Денис Александрович
  • Малявин Андрей Станиславович
  • Горбовский Константин Геннадьевич
  • Колпаков Вячеслав Михайлович
  • Михайличенко Анатолий Игнатьевич
  • Калеев Игорь Александрович
  • Глаголев Олег Львович
  • Шибнев Андрей Владимирович
RU2541641C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 2000
  • Абрамов О.Б.
  • Бризицкая Н.М.
  • Дедов А.С.
  • Казак В.Г.
  • Классен П.В.
  • Крылова О.К.
  • Логинов Н.Д.
  • Мачехин Г.Н.
  • Сеземин В.А.
  • Уткин В.В.
  • Дрождин Б.И.
RU2167843C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 2005
  • Бризицкая Наталья Митрофановна
  • Букколини Наталья Васильевна
  • Бризицкая Ольга Вячеславовна
  • Маркова Марина Львовна
  • Малявин Андрей Станиславович
  • Казак Владимир Григорьевич
RU2286320C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО АЗОТНО-ФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ 2006
  • Генкин Михаил Владимирович
  • Киселевич Петр Викторович
RU2336251C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАММОНИЙФОСФАТА 1999
  • Бродский А.А.
  • Левичев Н.А.
  • Классен П.В.
  • Черненко Ю.Д.
  • Кладос Д.К.
  • Гриневич А.В.
  • Маркова М.Л.
  • Норов А.М.
RU2152374C1

Иллюстрации к изобретению SU 231 560 A1

Реферат патента 1968 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ

Формула изобретения SU 231 560 A1

SU 231 560 A1

Даты

1968-01-01Публикация