Конвейерные сушильные установки для сушки плоских штзчных изделий из древесины с горизонтальными двухцепными транспортерами, снабженными захватами, известны.
Однако применение подобных сушильных устройств для сушки дощечек, например паркета, тарных и т. п. штучных плоских изделий из древесины, связано с затратой весьма трудоемких ручных операций по укладке в штабели на входе и выходе с конвейера, что снижает производительность сушильно1о оборудования и не обеспечивает осупдествления поточного технологического процесса.
Предметом настоящего изобретения является конвейерная сушильная установка для сушки дощечек, свободная от указанных недостатков, и о т л и ч а ю ni; а я с я от всех известных сушильных устройств того же назначения тем, что, с целью механизации загрузки доще-, чек, передвижения их в сушильной камере вверх и вниз и выгрузки, в промежутке между цепями конвейера установлен ряд вертикальных двухцепных конвейеров с захватами д.ля приема дощечек с горизонтального конвейера и обратной выдачи их на конвейер после прохождения изделий через камеру.
Кроме того, с целью автоматической укладки дощечек в стопу при выгрузке, у конца горизонтального конвейера установлен синхронно работающий с ним подпружиненный толкатель, приподнимающий стопу при подаче под нее конвейером очередной дощечки.
На чертеже изображен общий вид сушильной установки, включаюп ей металлическую конструкцию из сварного каркаса, на котоpoivi монтируются все основные кинематические узлы и теплоизоляционное щитовое ограждение 3.
В передней части установки помеп1ен магазин 5 загрузки дощечек, служащий для накопления резерва дощечек и равномерной выдачи их по одной на продольный горизонтальный конвейер 1. Конструкция магазина позволяет производить его быструю настройку для любого размера дощечки: по длине, ширине и толщине.
Проходяп ий во всю длину установки 1оризонтальный (:йер 1
состоит из двух параллельно идущих втулочно-роликовых цепей с упорами 23, размещенными на цепях на расстоянии один от другого, равном максимальной щирине дощечки с небольщим зазором. При ПОМОИ1.И уноров 23 и направляющих 6 горизонтальный конвейер передает дощечки от загрузочного магазина 5 последовательно по одной от одного вертикального конвейера к другому, а затем передаст сухие дощечки к наборному аппарату 14.
В средней части, в промежутке между цепями горизонтальпого конвейера, установлен ряд вертикальных двухцепных конвейеров с захватами 4 для дощечек, транспортируемых по сушильному пространству вверх и вниз, причем обе ветви вертикальных конвейеров являются рабочими, что увеличивает вдвое коэффициент использования сущильного объема.
В разгрузочной части сушильной установки, на выходе из горизонтального конвейера, установлен наборный аппарат 14 с подпружиненным толкателем 10, периодически приподнимающим стопу при подаче под нее горизонтальным конвейером 1 очередной дощечки.
Для создания принудительной циркуляции воздуха в сущильной установке предусмотрено вентиляционное устройство, состоящее из осевого вентилятора 18, электродвигателя 15, соединительной муфты }6, вала 17 и подщипников 19.
Для правильного и равномерного распределения сущильного агента по материалу в передней части сущильной камеры установлены распределительные лопатки 2.
Для отвода отработанных газов предусмотрен вытяжной канал и щибер 20.
Сущильная установка работает следующим образом.
Из загрузочного магазина 5 сырые дощечки, уложенные в стопу в один ряд по одной щтуке, поступают на горизонтальный конвейер 1, перемещаются к первому вертикальному конвейеру и заталкиваются упорами 23 в захваты 4. В период движения горизонтального
конвейера вертикальный конвейер неподвижен. Движение горизонтального конвейера и движение вертикальных (всех одновременно) конвейеров происходит поочередно, причем период движения определяется одним щагом (одной дощечкой) как горизонтального, так и Бсс.к вертикальных конвейеров.
При заполнении обеих ветвей первого вертикального конвейера начинается перетаскивание дощечек из первого во второй, а при заполнении второго-в третий и т. д.
Период транспортирования дощечек по вертикальным конвейерам яв.чяется периодом сущки.
Сухие допшчки выталкиваются из второй ветви -последнего вертикального конвейера и транспортируются к наборному аппарату.
Набор дощечек в стопу производится снизу стопы вверх.
Подачу дощечек в наборный аппарат осуществляет горизонтальный конвейер, а подъем стопы осуществляет подпружиненный толкатель W с пружиной 8 и втулкой 7. Площадка-отражатель /5 с пружиной 12 занимает половину щирины дощечки, образуя в верхнем положении необходимый зазор для заправки кромки следующей дощечки, поступающей с. горизонтального конвейера.
Как только дощечка зайдет в этот зазор до отражателя 13, толкатель 10 опустится вниз и стопа дощечек опустится на только что поступивщую дощечку, которая продолжает еще свое поступательное движение вперед. При достижении же дощечкой определенного нуж.ного положения горизонтальный конвейер останавливается, соверщив движение на один щаг, а толкатель 10 при помощи пружины 8 поднимает стопу дощечек, создавая вновь зазор-место для последующей дощечки.
Опускание толкателя 10 синхронно связано с движением горизонтального конвейера 1, получающего движение от общего вала 21. При помощи звездочки 22 движение передается на конвейер, а при помопш кулачка 11-на толкатель 10. Кулачок 11 своим выступом в
нужный момент отжимает ролик 9 толкателя.
Таким образом, в наборный аппарат входят: подпружиненный толкатель, приводная часть горизонтального конвейера и наборный 1 агазин.
Сушильный агент поступает из газовой топки по приточному каналу, не показанному на чертеже, к осевом} вентилятору 18, который через распределительные лопатки 2 подает его к материалу. Часть отработанного газа через шибер 20 выбрасывается наружу, а большая часть его подсасывается вентилятором, смешивается со свежим горячим газом и совершает новый путь по материалу по принципу рециркуляции. Движение сушильного агента на чертеже показано стрелками.
Предмет изобретения
1. Конвейерная сушильная установка для сушки дошечек, например паркета, тарных и т. п. штучных плоских изделий из древесины, снабженная горизонтальным двухцепным конвейером, служаш:им для подачи дощечек в сушилку, о т л ич а ю 1ц а я с я тем, что, с целью механизации загрузки дошечек, передвижения их в сушильной камере вверх и вниз и выгрззки, в промежутке между цепями конвейера установлен ряд вертикальных двухцепных конвейеров с захватами для приема дошечек с горизонтального конвейера и обратной выдачи их на конвейер после прохождения изделий через камеру. . 2. Установка по п. 1, о т л ич а ю HI а я с я тем, что, с целью автоматической укладки дошечек в стопу при выгрузке, у конца горизонтального конвейера установлен синхронно работающий с ним подпружиненный толкатель, приподнимающий стопу при подаче под нее: конвейером очередной дощечки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки штучных плоских изделий | 1961 |
|
SU141102A1 |
МНОГОПЕТЛЕВОЙ ДВУХЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР | 1967 |
|
SU193362A1 |
Конвейерная установка для комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов | 1959 |
|
SU130847A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОРОТКИХ И ТОНКИХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU344989A1 |
Автомат для подготовки коробок к упаковке в пачки | 1952 |
|
SU99813A1 |
Конвейерная установка для сушки и пропитки карандашных дощечек | 1959 |
|
SU124624A1 |
Конвейерная установка для комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов | 1959 |
|
SU129132A1 |
Линия для изготовления доньев бочек | 1983 |
|
SU1147566A1 |
Устройство для сшивки шпильками деревянных днищ бочек | 1956 |
|
SU106786A1 |
Донносшивной станок | 1977 |
|
SU941181A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-12-03—Подача