Известны установки для сушки плоских изделий, содержащие теплоизолированную шахту, оборудованную системой вентиляции, вертикально-замкнутым пульсируюш,им конвейером, перемеш,аюидим изделия в консольных этажерках от загрузочного устройства к разгрузочному, и горизонтальными перегородками для зигзагообразного движения теплоносителя относительно изделий.
Предложенная установка отличается от известных тем, что в верхней части шахты помещено устройство для переталкивания изделий с восходящей ветви конвейера на нисходящую. Устройство выполнено в виде горизонтально-замкнутого транспортера с захватами, приводимого в движение от системы двух параллельно и попеременно работающих мальтийских механизмов, один из которых предназначен для привода конвейера.
Такое выполнение установки позволяет осушествлять качественную сущку изделий, окращенных с одной стороны, сохраняя их горизонтальное положение окрашенной поверхностью вверх на обеих ветвях конвейера.
Разгрузочное устройство выполнено в виде двух Г-образных поворотных опор, размещенных по сторонам выпускного клапана, расположенного под нисходящей ветвью конвейера и сблокированного с приводом последнего. Это обеснечивает механизированную и надежную выгрузку высушенных изделий с укладкой их в стопу.
На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Установка содержит теплоизолированную шахту , оборудованную вентилятором (не показанном на чертеже) с калорифером 2 для подачи те-плоносителя и вертикально-замкнутым двухцепным пульсирующим конвейером 3, на звеньях которого укреплены консольные этажерки 4 для перемещения изделий 5 в процессе сушки от загрузочного окна 6 к разгрузочному устройству 7. Шахта имеет горизонтальные перегородки 8 для осуществления зигзагообразного движения теплоносителя, окно 9 для удаления и рециркуляции отработанного теплоносителя и окно W для подсоса наружного воздуха, охлаждающего высушенные изделия.
В верхней части шахты установлен горизонтально-замкнутый цепной транспортер // с захватами 12 для переталкпвания высушиваемых изделий с восходящей ветви конвейера
на нисходящую по направляющим полкам 13. Привод конвейера и транспортера осуществляется от размещенной в верхней части установки систему двух параллельно и попеременно работающих мальтийских механизмов
межуточную передачу 16 приводит в действие транспортер // в то время, когда конвейер, получающий движение от мальтийского механизма 15 через передачу 17, останавливается. При этом система мальтийских механизмов приводится в движение через редуктор 18 от одного электродвигателя 19.
Под нисходящей ветвью конвейера помещено разгрузочное устройство, выполненное в виде двух Г-образных поворотных опор 20, расположенных по обеим сторонам выпускного клапана 21, открывающегося во время остановок пульсирующего конвейера и срабатывающего от кулачкового диска (не показан на чертеже), кинематически связанного с валом 22 ведомой звездочки 23 конвейера.
Установка работает следующим образом: изделия, загружаемые через окно 6 на этажерки 4, поднимаются восходящей ветвью пульсирующего конвейера .3 и переталкиваются в момент останова конвейера при помощи захватов 12 транспортера // по направляющим полкам 13 на этажерки нисходящей ветви конвейера.
В момент каждой остановки конвейера клапан 21 открывается, изделия соскальзывают на наклонно установленные поворотные Г-образные опоры 20. При этом клапан в открытом положении препятствует повороту опор (упираясь в их боковины), а при его закрытии опоры поворачиваются вокруг своих осей 24 под действием веса изделий, опускающихся на подстойный стол 25.
Предмет изобретения
1.Установка для сущки плоских щтучных изделий, содержащая теплоизолированную
щахту, оборудованную системой вентиляции, вертикально- замкнутым пульсирующим конвейером, перемещающим изделия в консольных этажерках от загрззочного окна к разгрузочному устройству, и горизонтальными
перегородками для зигзагообразного движения теплоносителя относительно изделий, отличающаяся тем, что, с целью осуществления сушки изделий, окрашенных с одной стороны, с сохранением положения изделий окрашенной поверхностью вверх на обеих ветвях конвейера, в верхней части щахты помещено устройство для переталкивания изделий с восходящей ветви конвейера на нисходящую, выполненное в виде горизонтально-замкнутого
цепного транспортера с захватами, приводимого в движение от системы двух параллельно и поперечно работающих мальтийских механизмов, один из которых предназначен для привода конвейера.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью механизации и обеспечения надежной выгрузки изделий с укладкой их в стопу, разгрузочное устройство выполнено в виде двух
Г-образных поворотных опор, размещенных по сторонам выпускного клапана, расположенного под нисходящей ветвью конвейера и сблокированного с приводом последнего.
19
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМИРОВАННЫХ САХАРИСТЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2083127C1 |
Установка для сушки и термообработки покрытий на ферромагнитных стержнях | 1976 |
|
SU620769A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ | 1998 |
|
RU2145049C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU220845A1 |
Устройство для расстойки тестовых заготовок | 1972 |
|
SU436652A1 |
Установка для сушки изделий | 1982 |
|
SU1021900A1 |
Установка для конвективной сушки сыпучих материалов | 1976 |
|
SU735884A1 |
Установка для нанесения покрытий на изделия | 1985 |
|
SU1347994A1 |
Вертикальный сушильный агрегат кассетного типа | 1956 |
|
SU107252A1 |
Шкаф для расстойки тестовых заготовок | 1986 |
|
SU1338829A1 |
колонка стро-к.а
напечатано 4 22
н поперечно
Опечатка
следует читать
и попеременно
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация