Способ получения искусственного волокнистого материала Советский патент 1976 года по МПК D06M15/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ;ИСКУССТВЕННОГО волокнистого

Известен способ получения искусственного волокнистого материала, заключающийся в том, что волокнистую массу, полученную путем разволокнения кожевенных и меховых отходов, смешивают со связующим материалом - латексом, формуют в листы, отжимают и сушат, причем меховые отходы перед разволокнением разрыхляют, обезжиривают и промьшают, .

Предложенный способ по авт.св. № 169487 позволяет расширить сьфьевуто базу. Это достигается тем, что в состав волокнистой массы вводят 50-70% ражолокне1шенной одубнны древесины, например еловой, а в качестве связующего глатериала используют клей таллового масла.

Способ осуществляют следующим образом.

Крупную фракцию одубшп 1 с экстрактового завода направляют в разрыхлительное устройство см, aBT.CB.N 169172) для растаскивания ее По связям и разрыхления. Затем разрыхленная масса одубины поступает в полумассный бассейн, где ее разбавляют до 47о-Ной концентрации. После этого разбавленную массу одубины направляют на рафинирование в размольную машнну избирательного действия (см.авт.св, № 172182).

МАТЕРИАЛА

Расволокненная н очищенная таким образом волокнистая масса одубины поступает в маидшный бассейн, где смешивается с разволокненнымн кожеве1шыми и меховыми отходами. Количество раэволокненных кожевенных и меховых отходов 25-50%.

Готовая разволокне1шая масса проклеивается связующими MaTepnanaNffl, после чего она поступает на формование и последуюи ую сугику.

Для большей эластичности подкладочного материала в качестве связующего и(;пользуют клей таллового масла.

Формула изобретения

1.Cnocod получения искусственною волокнисто ,-0 материала по авт. св. № 169487, отличающий с я тем, пo, с целью pacujHpesmH сырьевой базы, в состав волокнистой массы вврдят 50-70 вазволокценной од бины древесины, например еловой.