Изобретение относится к снособу получения активного гранулированного угля.
Известен снособ иолучення активного гранулированного угля из смеси каменноугольной ныли и связующего (каменноугольной смолы) путем активации водяным паром с последующей обработкой готового продукта раствором соляной кислоты.
Однако по известному способу получают активный уголь с невысокой механической прочностью и малой сорбционной емкостью.
С целью получения более качественного активного гранулированного угля предложен способ его производства из смеси каменноугольной пыли (38,0-51,5%), среднетемпературного ка.менноугольного пека (25,6-6,OJ/o) и концентрата сульфитно-спиртовой барды (42,5-36,5%) путем активации водяным паром с иоследующей обработкой готового продукта раствором соляной кислоты, причем пек вводят в щихту в виде пыли при совместном помоле угля и пека.
П р и м е р. 60 вес. ч. слабоспекающегося каменного угля размалывают в вибромельнице с 40 вес. ч. среднетемпературного каменноугольного пека. 63,5 вес. ч. полученной пекоугольной пыли смешивают в двухлопастном смесителе с 36,5 вес. ч. сульфитно-спиртовой барды (отход бумажного производства) в течение 25 мин, после чего смесь гранулируют
на гидравлическом прессе в результате продавливания иолучениой насты через фильеры с диаметром отверстий 1,5 мм при давлении 180-240 атм.
Образовавщиеся гранулы карбонизируют во вращающейся печи при температуре 450°С в течение 30 мин, затем активируют также во вращающейся печи при температуре 850°С и высевают основную фракцию с размером частиц 1,0-1,5 мм. .- ктивный уголь обрабатывают горячим раствором 0,1 и. соляной кислоты и промывают водой до отрицательной реакции на ион хлора. После промывки уголь просущивают.
Полученный таким путем активный уголь характеризуется высокой механической прочностью, высокой поглощающей способностью газов и паров органических веществ и малым содержанием золы.
Предмет изобретения
1. Способ получения активного гранулированного угля на основе каменноугольной пыли и связующего путем активации водяным паром с последующей обработкой готового продукта раствором соляной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повыщения механической прочности активного угля и повыщения его сорбционной емкости, в состав щихты вводят коицентрат сульфитно-спиртовой барды и среднетемпературный каменноугольный пек, причем компоненты шихты берут в следующих соотношениях (в %): каменноугольная пыль 38,0-51,5 среднетемпературный ка-5 менноугольный пек 25,5- 6,0 концентрат сульфитноспиртовой барды 42,5-36,5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что каменноугольный пек вводят в шихту в виде пыли при совместном помоле угля и пека.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2006 | 
 | RU2331580C1 | 
| Шихта для получения кремния | 1970 | 
 | SU327780A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СОРБЕНТА-КАТАЛИЗАТОРА | 1994 | 
 | RU2097126C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ ИЗ ТОРФА | 2000 | 
 | RU2171779C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ | 2019 | 
 | RU2722542C1 | 
| Применение сахара-песка в качестве связующего при производстве активированного угля | 2023 | 
 | RU2809917C1 | 
| СОСТАВ И СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ МАССЫ ДЛЯ КАРБОНИРОВАННЫХ ОГНЕУПОРОВ | 1998 | 
 | RU2151123C1 | 
| Добавка к цементному клинкеру | 1979 | 
 | SU881043A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2013 | 
 | RU2534248C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО МОЛЕКУЛЯРНОГО СИТА | 2015 | 
 | RU2578147C1 | 
 
            
              
 
            
Даты
1969-01-01—Публикация