СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕТРАХЛОРИДА ТИТАНА Советский патент 1969 года по МПК C22B34/12 C01G23/02 

Изобретение относится к способам очистки тетрахлорида титапа от сопровождающих его нримесей, в особенпости окситрпхлорпда ванадия, и дюжет быть использовано в .металлургии тита} а.

Известеп способ очистки тетрахлорида титана от сопровождающих его npiiMeceii, например окситрихлорида ванадия, пропусканием паров исходного продукта через расплав хлоридов щелочных металлов, содержащпп восстановитель, при температуре 600-750°С с последующей конденсацией паров очищенного тетрахлорида титана. Конечный продукт имеет высокую степень чистоты.

Однако осуществление этого способа соировождается потерей ценного компонента -- окситрихлорида ванадия, которьп вместе с отработанным расплавом поступает в отвал, и высоким расходом реагентов.

Для уменьшения потерь оксптрпхлорида ванадия и расхода реагентов процесс ведут при температуре 800-950С с последующей продувкой расплава инертным газом, например азотом.

В результате получают конечный продукт высокой чистоты при одноврелгенной регенерации окситрихлорида ванадия из расплава па

. Отработанный расплав становптся пригодным для повторного использования.

Пример. 800 г тетрахлорида титаиа. содержащего 0.25/о окситрпхлорида ванадия, пропускают в виде паров через 200 г расплава хлорпдов натрия и калия, имеюп1его температуру 800-850°С, в течение 2 час. Выходящие из расплава пары тетрахлорпда титана конденсируют, получая конечный нродукт с содержанием 0,0004% VOCls. Расплав затем продувают азотом - при этом выдувается окситрихлорпд ванадия (на - 95Vo) незначнтельпая часть оставшегося в расплаве TiCb.

П р е д м с г и 3 о б р е т е и и я

Способ очистки тетрахлорида титана от сопровождающих его ирпмесей, в особенности окситрихлорида ванадия, путем пропускания паров исходного продукта через расплав хлорпдов щелочных металлов с последующей конденсацией паров конечного продукта, отличающийся тем, что, с целью псключенпя потерь ценного компонента - окситрихлорида ванадия и сокраще}1ия расхода реагентов, процесс ведут при температуре 800-950°С с последующей продувкой расплава пнертным газом, например азотом.