СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1969 года по МПК F26B21/12 G05D22/02 G05D23/22 

Описание патента на изобретение SU234234A1

Известны способы сушки сыпучих материа лов, например шихты для коксования, в кипящем слое путем стабилизации гидродинамического сопротивления слоя с помощью регулятора выгрузки материала из сушильного аппарата.

Описываемый способ позволяет поддерживать слой в псевдоожиженном состоянии и интенсифицировать тепло- и массообмен.

Его особенность заключается в том, что на регулятор выгрузкц подают дополнительный блокирующий импульс по относительной влажности теплоносителя после кипящего слоя. Расход теплоносителя, подаваемого в сушильный аппарат, регулируют в зависимости от температуры и относительной влажности теплоносителя после слоя и влажности исходного материала.

На чертеже представлена блок-схема устройства для осуществления описываемого способа.

Гидродинамическое сопротивление слоя в сушильном аппарате стабилизируется системой устройств и приборов, воздействующих на управление электродвигателем 1 выгружающего устройства,

Дифманометр-датчик 2 через приборы отбора давления 3 определяет сопротивление (высоту) слоя, преобразуя его в соответствующее давление воздуха. Пневматический импульс, определяющий гндродиналшческое сопротивление слоя, поступает в реле спгнализации 4. В зависимости от величины давления и настройки сигнальной точки импульс преобразуется в соответствующем реле 4 и сигиализаторе 5 в командный электрический импульс управления двигателем выгружающего устройства. Таким образом, в зависимости от высоты

слоя двигатель загружающего устройства включается или выключается. Окончательное разрешение на включение двигателя выгружающего устройства зависит от интенсивности теплообмена (качества сушки) в кипящем

слое, определяемом регулирующим психрометром 6. Психрометр с регулирующим изодромным устройством 7 и блоком предварения 8 измеряет относительную влажность теплоносителя после кипящего слоя, а затем выдает соответственно разрешающий или запрещающий импульс через реле сигнализации 9 и мембранный сигнализатор 10 в схему блокировки двигателя выгружающего устройства, а также импульс в регулирующий блок соотношения // для корректировки количества теплоносителя, поступающего в сушильный аппарат 12.

учетом интенсивности теплообмена в слое при помощи термопары 13, потенциометра с пневматической приставкой 14, регулирующего блока соотпощения 11 п регулирующего психрометра.

Регулирующее воздействие от блока соотношения 11 непрерывно поступает па исполнительный механизм 151 дроссельную заслонку 16, изменяя количество теплоносителя.

Кроме этого, для коррекции в регулирующий блок соотношения // вводится импульс по содержанию влагп в исходном материале. Коррекция производится электронным автоматическим влагомером 17, отбирающим пробу материала непосредственно с конвейера 18 и пропускающим ее через датчик влагомера 19. Температура теплоносителя, поступающего пз топки, поддерживается постоянной.

Предмет изобретения

1.Способ автоматического регулирования процесса сущки сыпучих материалов, например шихты для коксования, в кипящем слое путем стабилизации гидродинамического сопротивления слоя с помощью регулятора выгрузки материала из сушильного аппарата, отличающийся тем, что, с целью поддержания слоя в псевдоожиженпом состоянии и интенсификации тепло- и массообмена, па регулятор выгрузки подают дополнительный блокирующий импульс по относительной влажности теплопосителя после кипящего слоя.

2.Способ по п. 1, отличающийся тел1, что расход теплоносителя, подаваемого в сушильный аппарат, регулируют в зависимости от температуры п относительной влажности теплоносителя после слоя и влажности исходного материала.

Похожие патенты SU234234A1

название год авторы номер документа
СТУПЕНЧАТО-ПРОТИВОТОЧНАЯ СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Львов Геннадий Васильевич
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2304266C1
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ЗЕРНА 1999
  • Андрианов Н.М.
  • Соловьев А.М.
  • Папин А.А.
  • Андрианов Д.Н.
RU2177592C2
Способ получения порошков из сырья растительного происхождения 1991
  • Андриевский Владимир Михайлович
  • Живетин Валерий Владимирович
  • Злобин Валерий Николаевич
  • Селиванов Анатолий Григорьевич
  • Беликов Владимир Алексеевич
  • Юмашев Николай Владимирович
  • Слесарев Виктор Иванович
SU1792303A3
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ К КОКСОВАНИЮ 2012
  • Загайнов Владимир Семенович
  • Шашмурин Павел Иванович
  • Шапошников Виктор Яковлевич
RU2501838C2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СУШКИ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Никифоров Владислав Евгеньевич
  • Углин Владислав Константинович
  • Немировский Александр Емельянович
RU2282844C2
Сушилка для волокнистых материалов 1990
  • Нурмухамедов Хабибулла Сагдуллаевич
  • Салимов Закиржан
  • Шарипов Шухрат Пулатович
  • Классен Петр Владимирович
SU1730519A1
Способ регулирования процесса сушки-грануляции суспензий или растворов в аппаратах кипящего слоя 1990
  • Вишняк Борис Андреевич
  • Сорокин Владимир Германович
  • Радин Сергей Ильич
  • Желтоухов Юрий Иванович
SU1747829A1
Способ автоматического регулирования процессом грануляции кормового белка 1983
  • Бодров Виталий Иванович
  • Минаев Георгий Александрович
  • Матвейкин Валерий Григорьевич
  • Иньков Владимир Игоревич
  • Субботин Константин Александрович
SU1111006A1
Установка для сушки сыпучих материалов 1984
  • Збыковский Евгений Иванович
  • Новицкий Павел Лаврентьевич
  • Батура Павел Иванович
SU1143956A2
Способ подготовки угля для коксования 1989
  • Пермяков Евгений Анатольевич
  • Кецлах Геннадий Афраимович
  • Шейн Самуил Шаевич
  • Анисимов Николай Захарович
  • Деменко Виктор Васильевич
SU1736995A1

Иллюстрации к изобретению SU 234 234 A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 234 234 A1

77

SU 234 234 A1

Даты

1969-01-01Публикация