Известен способ приготовления катализатора на основе соединений фосфора и кадмия для синтеза сложных виниловых эфиров из ацетилена и карбоновой кислоты в паровой фазе путем пропитки носителя, в качестве которого применяют активированный уголь, растворами фосфорной кислоты и соединения цинка или серебра, или кадмия, или их смеси с последуюидей сушкой катализатора.
Предложенный способ приготовления катализатора отличается от известного тем, что постепенно сливают растворы нитрата кадмия, двухзамеоденного фосфата аммония и аммиака, взятых в молярном соотношении.
Cd(NO3)2: (NHil.HPO.iKHs 3-6:2-4: : 1,8-2,4, предпочтительно 3:2:2,2 при 10-40°С, предпочтительно лри 30°С, с последуюпдей сушкой катализатора.
Катализатор, полученный описываемым способом, устойчив к нагреванию до 500°С, следовательно, может быть подвергнут окислптельной регенерации, а при применении в процессе синтеза сложных виниловых эфиров из ацетилена и карбоновой кислоты в паровой фазе катализатора побочные продукты синтеза практически отсутствуют, что повышает вЕзГход целевого продукта.
Раствор Cd(XO3)2 (1 л концентрации 134,5 г/j) и раствор смеси (NH4)2 НРО4-|-1 Нз предварительно нагревают до 30°С и сливают при перемешивании в течение 20 мин. Затем
туда же приливают 2 л воды (30°С), и осадок перемешивают еще в течение 30 мин. После отстапвания осадка в течение одного часа маточный раствор сливают, к осадку приливают 6 л воды (30°С), осадок взмучивают и после
отстаивания его декантируют. Промывку осадка водой проводят 4 раза. Затем осадок пере} осят на воронку Бюхнера и промывают водой (30°С). После максимального удаления воды из осадка при отсасывании на воронке с помош,ью водоструйного насоса осадок сушат в термостате при 102-108°С в течение 14 час. Вес осадка после сушки 98 г. По результатам анализа осадок представляет собой соль Сс1з(РО4)2 с молярным отношением
CdO : Р205 3,19. Выход катализатора, считая па сухое веш;ество, составлял 92% от теоретического.
По данным рентгеноструктурного анализа образовавшийся фосфат кадмия являлся рентгеиоаморфным.
Устойчивость полученного катализатора к нагреванию до 500°С позволяет применять его в реакциях синтеза, ocyпJ,ecтвляeмыx при высоких температурах, и периодически проводить
токе воздуха при 350-400°С для выжигания отложившихся смол. После регенерации активность катализатора полностью восстанавливается. После 500 час работы активность катализатора не изменяется.
Предмет изобретения
Способ приготовления катализатора на основе соединений фосфора и кадмия для синтеза сложных виниловых эфиров из ацетилена и
карбоновой кислоты в паровой фазе, отличающийся тем, что, с целью получения возможности проведения окислительной регенерации и повышения выхода целевого продукта, постепенно сливают растворы нитрата кадмия, двухзамеш,енного фосфата аммония и аммиака, взятых в молярном соотношении.
Cd(NO3)2: (NH4)2 HPOi: ЫНз : 2-f-4 : : 1,,4, предпочтительно 3:2:2,2 при температуре 10-40°С, предпочтительно при 30°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ДЛЯ ГИДРАТАЦИИ АЦЕТИЛЕНА В АЦЕТАЛЬДЕГИД | 1965 |
|
SU215206A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛАПАТИТА | 1993 |
|
RU2088521C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАДМИЙСИЛИКАТНОГО И ЦИНКСИЛИКАТНОГО КАТАЛИЗАТОРОВ | 1968 |
|
SU220957A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА, ДИМЕТИЛОВОГО ЭФИРА И НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ ОЛЕФИНОВ ИЗ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2009 |
|
RU2520218C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ОРТОФОСФАТОВ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2012 |
|
RU2509069C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ АММОКСИДИРОВАНИЯ НА ОСНОВЕ СМЕШАННЫХ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ | 2011 |
|
RU2560878C2 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ АММОКСИДИРОВАНИЯ НА ОСНОВЕ СМЕШАННЫХ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ | 2011 |
|
RU2561084C2 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО КАТАЛИЗАТОРА | 2011 |
|
RU2588120C2 |
Способ получения мезопористых порошков гидроксиапатита методом химического соосаждения | 2022 |
|
RU2797213C1 |
КАТАЛИЗАТОР ГИДРООЧИСТКИ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2414963C2 |
Даты
1969-01-01—Публикация