СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОК ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ НРИБОРОВ Советский патент 1969 года по МПК H01J9/16 H01J1/46 

Описание патента на изобретение SU234532A1

Известны способы изготовления сеток электровакуумных приборов, работаюидих при высоких температурах, путем нанесения многослойных покрытий на элементы сеток с последующей их термообработкой. Однако известные сиособы не позволяют получать соединений, устойчивых при температурах порядка 1000-1500°С. Предложенный способ отлпчается от известных тем, что на элементы сетки наносят ровный слой металла, не образующего с ними хрупких твердых растворов. После этого наносят слой более тугоплавкого металла - не менее 20-ЗОУо от общего веса наносимых .металлов. Термообработку проводят на керамических оправках при темиературе, превыщающей температуру образования сплава наносимых металлов. Предложенный способ позволяет изготовлять сетки, устойчивые при температурах порядка 1000-1500°С. Данный способ состоит я том, что на элементы конструкции сеток (траверсы и навивку в случае цилиндрических сеток, навивку и каркас - в случае рамочных сеток) сначала наносят гальваническим или иным путем тонкий равномерный слой одного из металлов, не образующих хрупких твердых растворов с материалами сетки, например меди или золота. Затем наносят тонкий равномерный слой более тугоплавкого металла, например платины или никеля, в таком количестве, чтобы его вес составлял не менее 20-30% от общего веса нанесенных металлов. Металлы для покрытий элементов конструкции сеток можно наносить и иным иутем: более тугоплавкие, например платина, - на один из элементов конструкции сеток (например, траверсы - для цилиндр ческих сеток или рамку - для рамочных сеток), а менее тугоплавкие (медь, золото) - на другой элемент конструкции, например навивку. Затем элементы сеток раскладывают на керамические (алундовые) оправки и навивают. Навитые на оправки сетки нагревают в водороде или другой защитной среде до темиературы, на 40-50°С выше гемиературы, ири которой образуется выгокотемиературный сплав. Это условпе необходимо для лучшего растекания припоя. Выдержка при пайке 2- 5 мин. Для образования высокотемпературного ирниоя в процессе пайки предлагается использовать следующие сочетания металлов: Г) 80-66% золота 1) 20-34% платины 80-33% меди 2) 20-67% платпны 3)

Указанные пары металлов обеспечивают термоустойчивость сеток до температуры 1450°С при использовании для изготовления элементов конструкций сеток тугоплавких материалов например вольфрама, молибдена или их сплавов.

При опробовании предложенного способа нарушений геометрии сеток и влияния продуктов испарения припоев на оксидный катод не обнаружено.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления сеток электровакуумных приборов путем нанесения покрытий на элементы сеток с последующей их термообработкой, отличающийся тем, что, с целью

повышения их термоустойчизости, на элементы конструкции сетки наносят равномерный слой металла, не образуюш,его хрупких твердых растворов с материалами сетки, например, меди, золота; затем наносят слой более тугоплавкого металла, например платины, никеля, в количестве не менее 20-30% от обш;его веса нанесенных металлов, а термообработку проводят на керамических оправках при

температуре на 40-50°С выше температуры, при которой происходит образование сплава нанесенных металлов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что менее тугоплавкий металл наносят на один

элемент конструкции сетки, например на навивку, а более тугоплавкий металл наносят на другой элемент сетки, например на траверсы или рамку.

Похожие патенты SU234532A1

название год авторы номер документа
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМОЧНЫХ СЕТОК 1969
  • Н. А. Кон Хин, Б. Я. Серов, В. Д. Карманов, М. А. Турнер, С. К. Ивинский, А. М. Сандалов, В. Н. Палагин В. А. Бурл
SU234531A1
Способ контактно-реактивной пайки керамики с медью 1972
  • Хаджи Джемаль Лютофович
  • Александров Игорь Владимирович
  • Дадеркин Олег Степанович
SU441121A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОТРАВЕРЗНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДВУХ- ИЛИ ТРЕХСЛОЙНЫХ СЕТОК 1972
SU337844A1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 2011
  • Васекин Василий Васильевич
  • Лебеденко Игорь Юльевич
  • Парунов Виталий Анатольевич
  • Степанова Галина Сергеевна
  • Тыкочинский Давид Соломонович
  • Сопоцинский Дмитрий Вячеславович
RU2478129C1
СЕТКА ЭЛЕКТРОВАКУУМНОГО ПРИБОРА 1971
SU319970A1
СБОРКА НА ОСНОВЕ МИКРОКАНАЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ 2004
  • Джексен Нильс
  • Иосью Майкл
  • Салдана Мигель
  • Такер Джей
RU2350446C2
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ С ПОМОЩЬЮ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ 2018
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
RU2711239C2
ТЕПЛООТВОДЯЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2019
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
RU2806062C2
Способ вакуумноплотной пайки керамики с металлами и неметаллами 2019
  • Малыгин Валерий Дмитриевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Терехин Александр Васильевич
  • Покровский Евгений Николаевич
  • Атюнина Светлана Александровна
RU2722294C1
КОРПУС ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА 2009
  • Асессоров Валерий Викторович
  • Бражникова Тамара Ивановна
  • Кожевников Владимир Андреевич
  • Марченко Олег Васильевич
  • Пахомов Олег Николаевич
RU2405229C2

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОК ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ НРИБОРОВ

Формула изобретения SU 234 532 A1

SU 234 532 A1

Даты

1969-01-01Публикация