Известны способы изготовления сеток электровакуумных приборов, работаюидих при высоких температурах, путем нанесения многослойных покрытий на элементы сеток с последующей их термообработкой. Однако известные сиособы не позволяют получать соединений, устойчивых при температурах порядка 1000-1500°С. Предложенный способ отлпчается от известных тем, что на элементы сетки наносят ровный слой металла, не образующего с ними хрупких твердых растворов. После этого наносят слой более тугоплавкого металла - не менее 20-ЗОУо от общего веса наносимых .металлов. Термообработку проводят на керамических оправках при темиературе, превыщающей температуру образования сплава наносимых металлов. Предложенный способ позволяет изготовлять сетки, устойчивые при температурах порядка 1000-1500°С. Данный способ состоит я том, что на элементы конструкции сеток (траверсы и навивку в случае цилиндрических сеток, навивку и каркас - в случае рамочных сеток) сначала наносят гальваническим или иным путем тонкий равномерный слой одного из металлов, не образующих хрупких твердых растворов с материалами сетки, например меди или золота. Затем наносят тонкий равномерный слой более тугоплавкого металла, например платины или никеля, в таком количестве, чтобы его вес составлял не менее 20-30% от общего веса нанесенных металлов. Металлы для покрытий элементов конструкции сеток можно наносить и иным иутем: более тугоплавкие, например платина, - на один из элементов конструкции сеток (например, траверсы - для цилиндр ческих сеток или рамку - для рамочных сеток), а менее тугоплавкие (медь, золото) - на другой элемент конструкции, например навивку. Затем элементы сеток раскладывают на керамические (алундовые) оправки и навивают. Навитые на оправки сетки нагревают в водороде или другой защитной среде до темиературы, на 40-50°С выше гемиературы, ири которой образуется выгокотемиературный сплав. Это условпе необходимо для лучшего растекания припоя. Выдержка при пайке 2- 5 мин. Для образования высокотемпературного ирниоя в процессе пайки предлагается использовать следующие сочетания металлов: Г) 80-66% золота 1) 20-34% платины 80-33% меди 2) 20-67% платпны 3)
Указанные пары металлов обеспечивают термоустойчивость сеток до температуры 1450°С при использовании для изготовления элементов конструкций сеток тугоплавких материалов например вольфрама, молибдена или их сплавов.
При опробовании предложенного способа нарушений геометрии сеток и влияния продуктов испарения припоев на оксидный катод не обнаружено.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления сеток электровакуумных приборов путем нанесения покрытий на элементы сеток с последующей их термообработкой, отличающийся тем, что, с целью
повышения их термоустойчизости, на элементы конструкции сетки наносят равномерный слой металла, не образуюш,его хрупких твердых растворов с материалами сетки, например, меди, золота; затем наносят слой более тугоплавкого металла, например платины, никеля, в количестве не менее 20-30% от обш;его веса нанесенных металлов, а термообработку проводят на керамических оправках при
температуре на 40-50°С выше температуры, при которой происходит образование сплава нанесенных металлов.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что менее тугоплавкий металл наносят на один
элемент конструкции сетки, например на навивку, а более тугоплавкий металл наносят на другой элемент сетки, например на траверсы или рамку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМОЧНЫХ СЕТОК | 1969 |
|
SU234531A1 |
Способ контактно-реактивной пайки керамики с медью | 1972 |
|
SU441121A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОТРАВЕРЗНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДВУХ- ИЛИ ТРЕХСЛОЙНЫХ СЕТОК | 1972 |
|
SU337844A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 2011 |
|
RU2478129C1 |
СЕТКА ЭЛЕКТРОВАКУУМНОГО ПРИБОРА | 1971 |
|
SU319970A1 |
СБОРКА НА ОСНОВЕ МИКРОКАНАЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ | 2004 |
|
RU2350446C2 |
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ С ПОМОЩЬЮ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ | 2018 |
|
RU2711239C2 |
ТЕПЛООТВОДЯЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2806062C2 |
Способ вакуумноплотной пайки керамики с металлами и неметаллами | 2019 |
|
RU2722294C1 |
КОРПУС ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА | 2009 |
|
RU2405229C2 |
Даты
1969-01-01—Публикация