Изобретение относится к изготовлению сетки электро ва1кууМНого прибора.
Большое распространение в электровакуумных приборах имеют так называемые стержневые и витые сетки, основными рабочими элементами которых являются сравнителыно тонкие проволочные стержни яли витки. Во время работы приборов рабочие участки сеток подваргаются значительным тепловым нагрузкам. Обеспечение приемлемого теплового режима сето.к представляет одну из Сложных проблем при создании электровакуумного прибора. Высокие температуры сеток приводят к ряду Нежелательных явлений, среди которых наиболее опасным является возникновение значительных термотоков, нарушающих режим работы ламп.
Предлагаемая сетка отличается от извест«ых тем, что она выполнена в виде проволочного керна, на который вплотную навита и скреплена с ним проволока-навивка, причем коэффициент шага навивки находится в пределах от 1,5 до 2,5, а отношение диаметров проволоки-керна и проволоки-навивки находится В .пределах от 2 до 50. За счет этого излучательная способность стержня повышается почти вдвое, а, следовательно, температура сетки уменьшается.
жет быть использован специальный припой или, что наиболее целесообразно применяемые антиэмиссионные покрытия 3 на основе золота, платины, серебра, олова, титана и других, имеюш,их температуру плавления ниже тугоплавких материалов (вольфрам, молибден), из -которых изготовлены керн « навивка. В результате, пр|И одном и том же диаметре стержня излучательная способность
его повышается примерно в два раза, что приводит к уменьшению температуры сетки или к повышению допустимой мощности, рассеиваемой на ней. Данная конструкция сетки особенно эффективна для широко применяемых в приборах с оксидным катодом золоченных сеток, вследствие очень небольшого коэффициента излучения золоченной поверхности. Для изготовления таких сеток молибденовые навивка и
керн предварительно покрываются золотом ;методом протяжки через каплю. Затем на спирализацяонном станке производится навивка с коэффициентом шага навивки в пределах от 1,5 до 2,5 при отношении диаметра
керна к диаметру навивки в пределах от 2 до 50, что обеспечивает заметное повышение излучательной способности. Увеличение нзлучательной способности примерно в два раза было получено при коэффициенте шага нася при помощи протягивания «авитои проволоки через водородную печь, нагретую до 1100°С. Дальнейшее изготовление 1сетки производится обычными способами.
Предмет изобретения
Сетка электровакуумного прибора, содержащая керн И проволоку-навивку, отличающаяся тем, что, ic целью повышения ее теплоизоляционной способности, на проволочный керн вплотную навита и скреплена с ним aipoволока-навивка, причем коэффициент шага навивки равен 1,5-2,5, а отношение диаметров проволоки-керна и проволоки-навивки лежит в пределах от 2 до 50.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОТРАВЕРЗНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДВУХ- ИЛИ ТРЕХСЛОЙНЫХ СЕТОК | 1972 |
|
SU337844A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРОВОЛОЧНЫХ СПИРАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2264882C2 |
Способ изготовления объемных проволочных сеток и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1643135A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОК ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ НРИБОРОВ | 1969 |
|
SU234532A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМОЧНЫХ СЕТОК | 1969 |
|
SU234531A1 |
АНТИЭМИССИОННЫЙ СПЛАВ | 1973 |
|
SU373789A1 |
ЛЕНТОЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ СПИРАЛЬНОЙ НАВИВКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СЕДЕЛ КЛАПАНОВ | 2004 |
|
RU2269048C1 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2383695C1 |
Способ изготовления подогревателя | 1978 |
|
SU716080A1 |
Способ изготовления цилиндрического решетчатого электрода для электронных ламп и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU780075A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация