Известен способ нанесения силиконового покрытия на внутреннюю поверхность стеклоизделий, например ампул, путем промывки, наполнения их полости силиконовой эмульсией, удаления последней и термообработки.
По предложенному способу для улучшения качества покрытия и увеличения производительности труда нанесение покрытия осуществляют в вакуумной камере. Для этого в нее помещают изделия вниз горлом, создают разрежение, подают силиконовую эмульсию, одновременно мгновенно снимая разрежение, затем снова создают разрежение и удаляют жидкость из полости изделия.
Па чертеже представлена схема аппарата для осуществления предложенного способа.
Ампулы в кассете J помещают в аппарат 2 вниз капиллярами и через клапан 3 создают разрежение. Глубину вакуума регулируют контактным вакуумметром 4. При достижении заданного разрежения подачу вакуума прекращают и открывают клапан 5 для поступления силиконовой эмульсии из резервуара 6 через фильтр 7. При достижении датчиком 8 заданного уровня подача силиконовой эмульсии прекращается, и снова включают клапан 3 для доведения разрежения в камере до первоначального. Затем клапан 3 закрывают, одновременно открывая клапан 9, мгновенно вводящий атмосферный воздух в аппарат. Ампулы заполняют силиконовой эмульсией. При падении разрежения клапан 9 закрывают, а клапаны 10 и 11 открывают. Силиконовая эмульсия из аппарата 2 и из ампул отсасывается в резервуар 6. По окончании этого процесса клапаны 10 v 11 закрывают и клапан 12 соединяет аппарат через фильтр 13 с атмосферой. Свежая силиконовая эмульсия поступает в резервуар 6 через клапан 14.
Предмет изобретения
Способ нанесения силиконового покрытия на внутреннюю поверхность стеклоизделий, например ампул, путем промывки, наполнеНИЯ их полости силиконовой эмульсией, удаления последней и термообработки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия и увеличения производительности труда, покрытие наносят в вакуумной камере, помещают в нее изделия вниз горлом, создают разрежение, иодают силиконовую э.мульсию, одновременно мгновенно снимая разрежение, после чего Снова создают разрел ение и удаляют жидкость из полости изделия.
-{ХЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА СТЕКЛОИЗДЕЛИЯХ | 1999 |
|
RU2160721C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ В СРЕДЕ ЛЕГКОПЛАВКИХ ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ | 2005 |
|
RU2293791C1 |
Устройство для нанесения диффузионных покрытий | 1987 |
|
SU1560615A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ В СРЕДЕ ЛЕГКОПЛАВКИХ ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ | 2012 |
|
RU2521187C2 |
Приспособление для наполнения ампул в разреженном пространстве | 1926 |
|
SU22203A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ В СРЕДЕ ЛЕГКОПЛАВКИХ ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ | 2009 |
|
RU2423546C1 |
Способ очистки стеклянных ампул и устройство для очистки стеклянных ампул | 1981 |
|
SU962234A2 |
АППАРАТ ДЛЯ ВАКУУМНО-УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МОЙКИСОСУДОВ | 1971 |
|
SU295558A1 |
Способ герметизации гидроакустических приемников для гибких протяженных буксируемых антенн | 2019 |
|
RU2724985C1 |
Устройство для проведения химико-гальванических процессов | 1981 |
|
SU1097719A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация