(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ВЫТЯИСКИ КАНАТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для предварительной вытяжки канатов | 1973 |
|
SU479842A1 |
Установка для вытяжки канатов | 1975 |
|
SU561762A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2293808C2 |
Устройство для обслуживания оттяжек мачт | 1978 |
|
SU765484A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ВЫТЯЖКИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ | 1969 |
|
SU234795A1 |
Барабан шахтного подъема | 1980 |
|
SU929530A1 |
ЭКСКАВАТОР | 2011 |
|
RU2481439C2 |
Устройство для вытяжки канатов | 1979 |
|
SU777118A1 |
Укладчик гибкого органа с замером его длины | 1985 |
|
SU1318513A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВИЖУЩЕЙСЯ МИШЕНИ | 2007 |
|
RU2357187C1 |
1
.Изобретение относится к канаткому производству, в частности, к технологии предварительной вытяжки канатов.
По основному авт. св. № 479842 известно устройство для предварительной вытяжки канатов, содержащее установленные на станине и кинематически связанные между собой подающий механизм и вытяжной механизм, выполненный в виде тормозного и натяжного барабанов и шкивов, а также ванну для смазки и канатоукладчик. Шкивы смонтированы с возможностью свободного вращения и их оси параллельны осям барабанов, причем один шкив размещен между натяжным барабаном и ванной для смазки 1 W
Недостатком устройства является его низкая тяговая способность и обусловленная этим невозможность осуществления качественной обтяжки канатов.
Цель изобретения - повышение тяговой способности, устройства.
Указанная цель достигается тем, что в предложенном устройстве шкивьа установлены с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещения параллельно оси подачи каната, при этом шкивы и барабаны снабжены жестко закрепленными на их торцах зубчатыми венцами, связанныкп между собой попарно.
Устройство снабжено двумя шестернями, каждая из которых установлена между зубчатыми венцами шкива и соответствукидего ему барабана.
На фиг. 1 показано устройство
0 для предварительной вытяжки канатов с овалообразной запасовкой каната на барабаны и шкивы, общий вид; на фиг. 2 - то же, с крестообразной запасовкой канатов; на фиг. 3 -принципи5альная схема овалообразной запасовки каната; на фиг. 4 - принципиальная схема крестообразной запасодки каната.
Между йатушкой 1, с которой сма0тывается канат 2 и приемным механизмом 3, на который наматывается вытянутый канат, размещаются натяжной барабан 4 с электродвигателем 5 и тормозной барабан б с электродвига:5телем 7 электродинамического торможения. Катушка 1, приемцый механизм 3, а также натяжной и тормозной бара баны 4 и 6 с электродвигателями 5 и 7 стационарно размещены на станине
0 8. Между натяжным барабаном 4 и ванной 9 для смазки размещен шкив 10, а симметрично относительно барабана б размещен второй шкив 11. Оба шкива установлены относительно станины 8 с возможностью продольного перемещения и снабжены узлами 12 для закрепления относительно станины. Шкивы и барабаны снабжены зубчатыми венцами 13, поэтому вводятся в зацепление непосредственно друг с другом (при Крстообразной запасовке каната) либо через съемную инвентарную шесте ню 14 (при овалообразной запасовке каната). Работает устройство следующим образом. Канат 2 с подающей катушки 1(фиг. 1) овалообразно (Фиг. 3) запасовываотся на тормозной барабан б и шкив 11,которые кинематически связаны дру с другом с помощью зубчатой шестерни 14.Далее канат овалообразно запасовывается на шкив 10 и барабан 4, сое диненные шестерней 14, и, будучи про пущен через ванну 9 со смазкой, наматывается на приемный механизм 3. Электродвигателем 5 создается на барабане 4 и шкиве 10 тяговое усилие, при этом электродвигателем 7 создается электродинамическое торможение, обеспечивающее необходимое натяжение каната на участке между барабанами 4 и б. В исходном положении шкивы 10 и 11 закреплены относительно станины 8 узлами 12. Для перехода на крестообразную запасовку канатов съемные шестерни 14 убирают, ослабля ют узлы 12, шкивы 10 и 11 смещаются в продольном направлении и зубчатыми венцами 13 вводятся в зацепление соо f J3 13 11 X ///.// етственно с барабанами 4 и б. Посе этого узлами 12 шкивы стопорятся I относительно станины 8. Канат 2 с подающей катушки 1 (фиг. 2) крестобразно (фиг.. 4) запасовывают на шкивы и барабаны вначале тормозной, затем натяжной секций и далее - на приемный механизм 3. Технология вытяжки производится аналогично. Предложенное устройство позволяет повысить тяговую способность в 2 или 4 раза (соответственно при овалообразной и крестообразной запа совках канатов). Формула изобретения 1. Устройство для предварительной вытяжки канатов по авт. ев, № 479842, отличающееся тем, что, с целью повышения тяговой способности, шкивы установлены с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемегдения параллельно оси подачи каната, при этом шкивы и барабаны снабжены жестко закрепленными на их торцах зубчатыми венцами, связанными между собой попарно. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено двумя шестернями, каждая из которых установлена между зубчатыми венцами шкива и соответствующего ему барабана. Источники информации, принятые во внимание при.экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ( 479842, кл. D 07 В 7/00, 25.10.73. f ./
Фи.9
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-04-11—Подача