УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ Советский патент 1969 года по МПК B23D19/04 B23D17/06 

Известно устройство для резки металлических заготовок круглого сечения, содержащее механизм зажима, приводной шпиндель, несущий обойму с установленными на ней кривошииами, иа пальцах которых смонтированы неприводные гладкие режущие диски, снабженные механизмом радиального перемещения, содержащим подвижные гидроцилиндры.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что гидроцилиндр механизма радиального перемещения установлен стационарно и шток его щарнирно через ось связан с блоком шестерен, свободно вращающимся вокруг оси, имеющим возможность осевого перемещения и состоящим из косозубых шестерен. Зубчатые венцы шестерен имеют противоположный наклон зубьев и находятся в зацеплении с зубчатыми колесами привода вращения шпинделя, одно из которых жестко укреплено на щпинделе, а второе смонтировано на нем с возможностью поворота и соединено с кривошипами через систему тяг и рычагов. Кроме того, механизм зажима заготовки может быть установлен с возможностью перемещения вдоль оси заготовки.

Такое выполнение устройства позволяет упростить конструкцию и устранить изгиб режущих дисков от несимметричных боковых нагрузок.

устройства с зажимом для закрепления разрезаемой металлической заготовки; на фиг. 2- вид устройства со стороны дисков. В расточках корпуса 1 устройства на подшинниках закреплен полый шпиндель 2, на котором установ.тено на шпонке зубчатое ко- лесо 3, находящееся в зацеплении с шестерней 4, сидящей неподвижно на валу 5. Последний соединен посредством муфты 6 с электродвигателем 7.

Шток стационарного гидроцилиндра 8 щарнирио соединен с осью 9, которая имеет возможность перемещаться в осевом направлении, а от поворота зафиксирована направляющей шпонкой 10. На оси 9 сидит на подщицниках свободно вращающийся относительно нее, но зафиксированный от осевого смещения блок // шестерен, состояший из двух шестерен, одна из которых находится в зацеплении

с косозубым зубчатым колесом 12, жестко связанным со шпинделем 2, например, при помощи шпонки, а другая сцеплена с зубчатым колесом 13, которое свободно сидит на шпинделе на подшипниках, и имеет возможность

поворота относительно него, но зафиксирована от осевого смещения. Передаточные числа между блоком шестерен и зубчатыми колесами 12 и 13 одинаковы. На конце шпинделя жестко посажена обойма 14 с подшипниковыжестко укреплены рычаги 16, соединенные шарнирно с помощью осей 17 с тягами 18. На пальцах кривошипов посажены с возможностью вращения неприводные режущие диски 19. Ступица зубчатого колеса 13 имеет на торце два выступа 20, на которых жестко укреплены стойки 21. Со стойками с помощью осей 22 шарнирно соединены тяги 18. Таким образом, тяги 18 связывают зубчатое колесо 13, сидящее свободно на шпинделе 2, с рычагами 16, и, следовательно, режущими дисками 19.

Разрезаемая заготовка закрепляется в зажиме 23, который установлен с возможностью перемещения вдоль оси заготовки в обе стороны. Зажим 23 воспринимает только крутящий момент при резании.

При разведенных дисках шпиндель 2 получает вращение от электродвигателя 7 через зубчатую передачу - шестерня 4 - колесо 3. Укрепленное жестко на шпинделе зубчатое колесо 12 приводит во вращение вокруг неподвижной оси 9 блок шестерен, левая шестерня которого сцеплена с зубчатым колесом 13, свободно сидящим на шпинделе 2. Таким образом, зубчатое колесо 12, жестко укрепленное на шпинделе 2, и зубчатое колесо 13, сидящее на шпинделе свободно, будут иметь одинаковую угловую скорость. Вследствие этого кривошипы 15 остаются неподвижными относительно вращающегося шпинделя 2.

Для производства реза дискам 19 необходимо сообщить радиальное перемещение в направлении от периферии к центру разрезаемой заготовки. Это производится осевым перемещением влево блока 11 зубчатых шестерен, который имеет возможность вращаться относительно оси 9, но зафиксирован от осевого смешения вдоль нее. Осевое перемещение блока 11 происходит при срабатывании гидроцилиндра 8, щток которого шарнирно соединен с осью 9. При перемещении оси 9 с блоком 11 влево вследствие того, что зубья левой и правой шестерен имеют противоположный наклон, зубчатое колесо 13 поворачивается относительно колеса 12, жестко сидящего на шпинделе 2. Так как ступица колеса 13 переходными деталями и тягами 18 связана шарнирно с рычагами 16, жестко укрепленными на кривошипах 15, то при его повороте относительно вращающегося шпинделя 2 происходит поворот кривошипов 15 и радиальная подача от периферии к центру разрезаемой заготовки режущих дисков 19.

При контакте с разрезаемой заготовкой режушие диски обкатываются вокруг нее, постепенно внедряясь в ее тело вплоть до полного ее перерезания.

По окончании реза дается команда на разведение режущих дисков 19, которое происходит при перемещении блока 11 вправо под действием гидроцилиндра 8, что вызывает поворот колеса 13 относительно шпинделя 2 в обратном направлении и соответствепный поворот кривошипов 15 с режущими дисками 19.

Для устранения возможной несимметричной боковой нагрузки на режущие диски в процессе резания, вызывающего изгиб дисков, зажим 23 установлен с возможностью перемещения вдоль оси заготовки.

Предмет изобретения

1.Устройство для резки металлических заготовок круглого сечения, содержащее механизм зажима, приводной шпиндель, несущий обойму с установленными на ней кривошипами, на пальцах которых смонтированы неприводные гладкие режущие диски, снабженные

механизмом радиального перемещения, содержащим по меньшей мере один гидроцилиндр, отличающиееся тем, что, с целью упрощения конструкции, гидроцилиндр радиального перемещения установлен стационарно и шток его

шарнирно через ось связан с блоком шестерен, свободно вращающимся вокруг оси, имеющим возможность осевого перемещения и состоящим из косозубых шестерен, зубчатые венцы которых имеют противоположный наклон зубьев и находятся в зацеплении с зубчатыми колесами привода вращения шпинделя, одно из которых жестко укреплено на шпинделе, а второе смонтировано на нем с возможностью поворота и соединено с кривошипами

через систему тяг и рычагов.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью устранения изгиба режущих дисков от несимметричных боковых нагрузок, механизм зажима выполнен установочно-переставным вдоль оси заготовки.