Известно приспособление для заправки нити на прядильной машине .после ликвидации обрыва, содержащее выпускную пару валиков, установленную на пути движения ,пряжи от прядильной камеры к наматывающему механизму, уловитель нити и Нап.равители нити. На этом Приспособлении заправляют еряжу через выпускную и наматывающую пары -после ликвидации обрыва Вручную. В нредлатаемом приспособлении затравка нити автоматизирована. Для этого в нем в качестве уловителя нити служит верхний валик выпускной пары, на Потоскости которого имеется хотя бы одна зарубка для ввода пряжи в зажим выпускных валиков. Касательная плоскость, проведенная из точки выхода пряжи из ирядильной камеры к крайним точкам раскладки пряжи на бобине, .проходит через нажимной .валик. Направители нити выполнены открытыми и помещены между поперечной осью нажимного валика и его боковой гранью, имеющей за|рубку. Одна из касательных, проведенных из точки выхода иряжи из прядильной камеры к крайним точкам раскладки оряжи на бобине, проходит через боковую с зарубкой стенку нажимного валика, а другая - через цилиндрическую часть валика. Прямая, соединяющая передний направитель пряжи с точкой реверса раскладки пряжи на бобине. проходит через нажи.мной валик на участке между его поперечной осью и зарубкой. На фиг. 1 схематически изорбажено предлагаемое приспособление п рабочем полол ении, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид опереди; на фиг. 3 - положение касательной плоскости, проведенной из точки выхода пряжи к крайним точкам раскладки пряжи на бобине, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид спереди. Приспособление содержит выпускную пару валиков / и 2. Валик / - приводной, а валик 2 - нажимной. Эти валики установлены на пути .движения пряжи 3 от прядильной камеры (не показана) к наматывающему механизму, включающему .раскладывающий валик 4, который раскладывает на бобину 5 пряжу 3 с крайними точками 5 и 7 раскладки. Верхний валик 2 выпускной пары служит в качестве уловителя пряжи. Для этого он имеет на своей боковой плоскости хотя бы одну зарубку 8 для ввода пряжи в зажим 9 выпускной .пары. На пути движения пряжи от прядильной камеры к наматывающему механизму установлены направители 10 и 11 пряжи. Последние выполнены открытыми и помещены между поперечной осью 12 нажимного валика 2 и его боковой гранью, имеющей зарубку 8. Направитель // имеет закругленную грань 13 для легкого ввода пряжи.
Воображаемая касательная плоскость 14, проведенная из точки 15 выхода пряжи из прядильной камеры к крайни-м точкам 6 и 7 раскладки пряжи на бобине 5, проходит через нажиМНОЙ валик 2, причем одна из касательных 16 Проходит через боковую с зарубкой 5 стенку «ажимного валика 2, а другая касательная 17 - через цилиндрическую часть валика 2.
В Случае обрыва п.ряЖИ при помощи датчика (не 1показан) подвод волокна во вращающуюся 1арядильную камеру прекращается. Для ликвидации обрыва бобину 5 -поднимают, чтобы она не кЯСалась раскладывающего валика 4, отматывают определенную длину пряжи 3 с бобины 5 и конец этой пряжи подводят к выводу прядильной камеры. Всасывающи.м действием В1ращающейся прядильной камеры пряжа подходит к сборной поверхности .камеры и присучивается, лосле -чего бобину олускают до соприкосновения с раскладывающим -валиком /. Одновременно приводится в действие питающее устройство для подачи волокна в прядильную камеру. Пряжа во время движения к наматывающему .механизму отклоняется в пределах плоскости 14 между крайними касательными 16 и 17. При этОМ она приходит в соприкосновение с зарубкой 8, которая при вращении валика 2 вводит пряжу в залсим 9 выпускной пары и в направители 10 и 11, причем ввод .пряжи в задний открытый направитель // облегчается закругленной гранью 13 направителя.
Таким образом, указанная установка открытых направителей 10 и 11 пряжи относительно поперечной оси 12 валика 2 обеспечивает, с одной стороны, автоматическую заправку нити на прядильной машине после ликвидации обрыва, а с другой -препятствует соприкосновениЕО ее с зарубкой 8 во время работы, так .как прямая, соединяющая передний Направитель пряжи с точками 6 и 7 раскладки .пряжи иа бобине 5, проходит через нажимной валик 2 на участке .между ее поперечной осью 12 и зарубкой, не соприкасаясь с последней.
Предмет изобретения
1.Приспособление для заправки нити на прядильной ма.шине после ликвидации обрыва,
содержащее вьшускную пару валиков, установленную на лути .движения пряжи от прядильной камеры к наматывающему механизму, уловитель нити и направители нити, отличающееся тем, что, с целью автоматизации
процесса, в качестве уловителя нити служит верхний вал.ик выпускной .пары, на плоскости которого имеется хотя бы одна зарубка для ввода прялш в зажим выпускных валиков, причем касательная плоскость, проведенная из
точки выхода пряжи из прядильной камеры к крайним точкам раскладки пряжи на бобине, проходит через нажимной валик.
2.Пр.испособление по п. I, отличающееся тем, что направители нити выполнены открытыми и помещены между поперечной осью нажимного валика и его боковой гранью, имеюшей зарубку.
3.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что одна из касательных, проведенных из
точки выхода пряжи из прядильной камеры к крайним точкам раскла.дки пряжи на бобине, проходит через бо:ковую с зарубкой стенку нажи1много валика, а другая - через цилиндрическую часть валика.
4. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, ЧТО прямая, соедипяющая передний направитель пряжи с точкой .реверса раскладки пряжи на бобине, проходит через Нажимной валик на участке между его поперечной осью
и зарубкой.
Фиг }
Фиг. 2
V 1
ФагЛ
iJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для оттягивания и наматывания пряжи | 1984 |
|
SU1787917A1 |
УСТРОЙСТВО для БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ | 1971 |
|
SU298711A1 |
ПРЯДИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1995 |
|
RU2098524C1 |
Устройство для бескольцевого прядения | 1968 |
|
SU282098A1 |
ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНАЯ Л\АШИНА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГОПРЯДЕНИЯ, | 1961 |
|
SU140354A1 |
Прядильно-крутильная машина | 1959 |
|
SU123438A2 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРЕКРАЩЕНИЯ ПОДАЧИ ВОЛОКНА ПРИ ОБРЫВЕ ПРЯЖИ НА ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ | 1972 |
|
SU340191A1 |
ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU209265A1 |
Устройство для штапелирования химических нитей разрывом | 1982 |
|
SU1106852A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ НА КОНИЧЕСКУЮ ПАКОВКУ | 1991 |
|
RU2019492C1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация