Известны неирерывнодействующтю вакуумфильтры для сатурацлокиого сока, выиолиеииые в виде сетчатого вращающегося барабана, разделениого ио наружной поверхности перегородками на секиии, снабженного трубопроводами с оканчивающимися в каждой секции патрубками, двумя голозками, служащими для отсасывания фильтрата и подвода сжатого воздуха на отдувку осадка и иодсоединенными к трубопроводам барабана, и присиособлеииями для промывки и снятия осадка.
Головки в известных вакуум-фильтрах работают синхронно, т. е. одновременно обе отсасывают фильтрат, после чего одновременно обе подают сжатый воздух.
Для повыщения эффективности промывки и снижения иотерь сахара в осадке путем более полного отвода фильтрата из секций в предлагаемо вакуум-фильтре секции имеют форму ромбов и сиабжены иоиеречными наиравляющими иерегородками для пены. Трубопроводы с патрубками и головки разделены на две системы. Одна система служит для отвода фильтра, а другая - для подачи сжатого воздуха. Таким образом, одна из головок служит только для отсасывания фильтрата, а другая - только для подачи сжатого воздуха на отдувку осадка.
Функции патрубков также разграничены. Патрубки для подачи сжатого воздуха размещены в углах секций, расположенных параллельно оси барабана, а патрубки для отвода фильтрата можно установить в двух других противоиоложных углах.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый вакуум-фильтр; на фиг. 2 - схема работы головок вакуум-фильтра, а - иодвижная и неподвил ная части головки для отсасываиия фильтрата (разрежения) и б - головки для подачи сжатого воздуха (отдувки).
Вакуум-фильтр предсгавляет собой барабан 1, разделенный по наружной поверхности перегородками 2 па ро.мбические секции и обтянутый металлическим ситом 3. Такая форма секций обеспечивает эффективное освобождение их от остатков сока. Барабан снабжен двумя головками, каждая нз которых состоит из иодвижной 4 и неподвижной 5 частей.
Одна из головок (с иодвижпой частью 4 служит для отсасывания фильтра, а другая (с неподвижной частью 5) - для нодачи сжатого воздуха, прнчем первая из них подключена к секция.м барабана трубопроводами 6 с иатрубка.ми 7, а вторая сообщена с этими же секциями трубопроводами S с патрубками 9. Концы патрубков 9 размещены в углах, расположенных в направлении, иараллельном оси барабана, а концы патрубков 7 - в двух других противоположных углах. В каждой секции установлена перегородка 10, служащая для направления остатков пены к всасывающим патрубкам секц-ии. В вакуум-фильтре неподвижная часть голо- 5 БОК имеет соответственно отверстия 11 и 12 (первые для отсоса, вторые для нагнетания воздуха), выполненные таким образом, что в каждой секции обеспечен момент одновременното действия сжатого воздуха и разрежения 10 (в конце процесса промывки). Это обеспечивает полное освобождение секций от остатков сока перед отдувкой осадка. Вакуум-фильтр работает следующим образом. По мере вращения барабана секции вы- 15 ходят из корыта, заполненного соком, подлежащим фильтрации, и поступают в зону просушки. В этой зоне профильтрованный сок стекает по задним по ходу барабана ребрам секций, отсасывается через патрубки 7, трубо- 20 проводы 6 и поступает к подвижной части 4 головки, (работающей на отсос фильтрата). Через неподвижную часть этой головки профильтрованный сок поступает в ресивер; при этом в секциях остается небольшое количество 25 сока и соко-воздушная смесь, которая образуется вследствие засасывания через слои осадка воздуха. Затем секции поступают в зону про-мывки. Образующийся при этом промой стекает по 30 передним наклонным ребрам и попадает в патрубки 7. В конце процесса промывки секции на короткий период времени попадают в зону продувки, соединяются с системой отсоса (разрежения) и системой подачи сжатого воз- 35 духа (отдувкп). Это обеспечивает иоллое удалеиие остатков сока. Освобожденные от сока секции входят в зону отдувки, соединяются с системой подачи сжатого воздуха. Происходит снятие осадка. Затем секции подходят к корыту с соком, ц цикл повторяется. Предмет изобретения 1. Непрерывнодействующий вакуум-фильтр для сатурационного сока, выполненный в виде сетчатого вращающего барабана, разделенного по наружной поверхности перегородками на секции и снабл енного трубопроводами с патрубками, двумя головками, подключенными к этим трубопроводам и служащими, для отсасывания фильтрата и подвода сжатого воздуха на отдувку осадка, и приспособлениями для промывки и снятия осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности промывки и снижения потерь сахара в осадке в результате более полного отвода фильтрата из секций, последние имеют форму ромбов ,и снабжены поперечными направляющимн перегородками для пены, а трубопроводы с патрубками и головки разделены на две системы, одна из которых служит для отвода фильтрата, а другая - для подачи сжатого воздуха. 2. Вакуум-фильтр по п. 1, отличающийся тем, что патрубки для подачи сжатого воздуха размещены в углах секций, расположенных нараллельно оси барабана, а патрубки для отвода фильтрата - в двух других противолежащих углах.
, Зона nf,, Зона -- лроди9к / V
.
Зо /У . omdyS/(u
bfr}pf,
npoc a/ffi/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 1973 |
|
SU363504A1 |
УСТАНОВКА ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ | 2020 |
|
RU2743096C1 |
Вращающийся вакуум-фильтр непрерывного действия | 1930 |
|
SU28206A1 |
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 1973 |
|
SU405563A1 |
Барабанный вакуум-фильтр со сходящим полотном | 1980 |
|
SU982729A1 |
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2006 |
|
RU2307697C1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАКУУМНОГО ФИЛЬТРА | 2003 |
|
RU2248238C1 |
ДИСКОВЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2000 |
|
RU2220757C2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛОВАТНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО КАРТОНА | 1992 |
|
RU2034704C1 |
Барабанный вакуум фильтр непрерывного действия | 1938 |
|
SU63983A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация