Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

237 316

(13)

(51)

МПК

C10M177/00(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

1177810,

(22)

дата подачи заявки

(45)

опубликовано

1969-01-01

(72)

авторы

В. И. Бабаев, Т. С. Элькина, Е. А. Челинцева, М. С. Пасечник, А. М. Шиман, А. И. Кудр Шов, И. Б. Кондратьева, П. Л. Шкуренко, Н. М. Даньшина, Н. Г. Филатов М. П. Ханенкова

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИМЕТАЛЛОВ Советский патент 1969 года по МПК C10M177/00

Описание патента на изобретение SU237316A1

Изобретение относится к области применения СмазоК 1при холодной Oi6pa6oTKe металлов давлением - волочении, стальной и цветной проволоки, труб и т. д.

.Известен способ получения смазки для холодной обработки металлов с применением 0;мыления кубового остатка синтетических жиряых кислот (СЖК). Однако содержащиеся В этих кислотах смолистые вещества образуют трудноудаляемые загрязнения на прокатываемом металле, что спи}кает качество о.брабатываемой .поверхности.

Для новыш-ения эффективности смаеки предлагают способ, ino которому омылению подвергают синтетические жирные кислоты (СЖК-С18-С2о) твердым каустиком ери температуре 150-200°С. Полученный продукт выдерживают при температуре 300-320°С до полного о.мыления и удаления следов влаги с последующим охлаждением.

В качестве сьгрья для получения предлагаемой смазки используют синтетически1е жирные кислоты, получаемые нри каталитическом Окислени.и парафина с числом углеродных атомов в молекуле от 18 до 25, характери.зующиеся следую.щими показателями:

Содержание неомыляемых .веществ, %

10-16

Температура застывания, °С 50-52

Пример. Синтетические жирные кислоты фракции Cis-Css подвергают омылению твердым каустиком при 150- 200°С, затем темпеipaTypy повышают до 300-320°С и :выдерл ивают в течение 1 час для более иолного омыления внутренних эфиров (лактонов, эстолидов, лактидов) и удаления следов влаги. Затем смазку охлаждают. В результате термической выдержки возрастает температура плавления смазки и адгезия.

Полученную смазку опробовают при волоченип оцинкованной .проволоки марки 60, диаметра 4,5 мм в сравнении с мыльным порошком.

Результаты отражены в табл. 1.

Из данных таблицы видно, что .применение смазки «Вынлав дает увеличение скорости волочения и повышение производительн.ости стана.

Характеристика полученной смазки на

основе к11слот-С18-С2.-,.

Температура плавления 210-230°С. Содержание аналитически выделенных: жирных кислот90,0;

Таблица 1

Похожие патенты SU237316A1

название	год	авторы	номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ	1970	М. С. Пасечник, И. А. Барицка Ю. Л. Ищук, Б. Н. Угаров, Л. Р. Романенко, Ю. М. Постолов, А. И. Брескина Г. И. Скуэ	SU281717A1
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ	1970	П. И. Чуйко, М. С. Пасечник, В. Кась Ю. М. Постолов, И. Г. Барецка Р. И. Тарасенко, В. М. Штанько, В. А. Тарасенко, А. Б. Ламин, Е. И. Гренберг, Н. М. Колповский, Л. Б. Степченко, Г. И. Скуэ, Л. А. Ключник, В. Н. Колесников, Н. Заславский Г. Г. Ежевска	SU279841A1
Е. А. Г. Г. Ежевская, Н. П. Васильев, М. М. Григорьева, П. М.	1967	М. С. Пасечник, Р. Б. Красильщиков, Н. В. Терегер	SU193656A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ и ТЕПЛОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ	1973	Витель Л. Д. Бергельсон, Э. В. Тловицка И. Э. Коганов, С. А. Ш. Шайкевич, В. А. Алешин А. Г. Нещадим	SU406869A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИМЕТАЛЛОВ	1969	М. С. Пасечник, Н. А. Каминский, Н. И. Осейко, И. Л. Бровин, Н. С. Арутюн К. К. Ольмезов, И. А. Барицка Е. И. Савкин, Я. А. Серебр Ный, Ю. В. Пупченко А. А. Краснова	SU241592A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ	1967	М. С. Пасечник, А. И. Кудр Шов, Р. Б. Красильщиков, В. И. Бабаев, А. М. Шиман, Я. Г. Беленький, Н. Г. Филатов, Н. В. Терегер Е. А. Челинцева	SU203127A1
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ И ТЕПЛОЙ ОБРАБОТКИМЕТАЛЛОВ	1971	М. Пасечник, П. И. Чуйко, Ю. М. Постолов, А. И. Брескина Р. И. Тарасенко, Е. Э. Карасик, Л. А. Ключник, А. Б. Ламин, Н. М. Колповский, Е. И. Гренберг, В. М. Штанько, Г. И. С. Н. Башта, Г. Г. Ежевска Д. Г. Бутом, Н. П. Белоусов, В. Н. Гольдрейер А. А. Парийский Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности	SU306164A1
СМАЗКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ•'•-.O'kJ л «3 Sд. ^, : . .., .. ; \_-v.>&i [/^ J * JПй1Й;П:::- >&.'''.'^f'^itA-;iIJrlB^-J-'---- ..J--'.р- s л— - ' J /^ — Г • ^ Ч" ^^-:БИБЛиО :-:-••••<' *	1972	Е. А. Челинцева, Э. П. Поборцев, А. А. Перченко, В. И. Бабаев, А. И. Кудр Шов, И. Т. Кривцов, В. Г. Паршаков, А. И. Дуксин, Ф. М. Ладыженска Н. Н. Горин Н. А. Карманова Всесоюзный Научно Исследовательский Проектный Институт Синтетических Жирозаменителей	SU345188A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДИОЙ ОБРАБГГПОГ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ	1973		SU407942A1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА	1971	В. В. Вайншток, Н. С. Смирнова, В. Н. Поддубный, Р. А. Левенто, Т. С. Черн Г. В. Шипилов, И. Г. Цуркан, М. С. Коган, В. В. Костромитинова, Т. А. Ильина, Г. Г. Виннер, П. С. Цыбко, М. К. Левитин, И. И. Герасимов Г. Д. Меркурьев	SU307100A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИМЕТАЛЛОВ

Формула изобретения SU 237 316 A1

В та|бл. 2 иредставлены данные силы волочения и величины остаточной пленки (толщины) смазкИ) яа проволоке при протяжке стальной проволоки диаметром 4,20 мм на диаметр 3,95 мм 1при скорости волочени-я 167 м/мин (цинковое покрыти-е).

Предмет изобретения

Способ получения смазки для холодной Oi6работки металлов с применением омыления синтетических жи.рных кислот, отличающийся тем, что, с целью 1П01Вышения эффективности

Смазка на основе кислот-С18-€25 обладает большей адтезией к металлу, чем мыльный порошок, что и Обеспечивает ей успех прИ волочении.

Таблица 2

смазки, омылению подвергают синтетические жирные КИСЛОТЫ-.С18-Cas твердым каустиком при температуре 150-200°С, полученный продукт выдержи1вают при температуре 300- 320°С до полного омыления и удаления следов влаги с последующем охлаждением.

SU 237 316 A1

Авторы

Даты

1969-01-01—Публикация