ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕСА И КООРДИНАТ ЦЕНТРА Советский патент 1969 года по МПК G01G1/24 G01G21/14 

Изобретение относится к области весоизмерительной техники.

В известных устройствах процесс определения веса и координат центра тяжести изделий заключается в раздельном взвешивании подставок, точном выставлении подставок относительно горизонта, взвешивании изделий, определении реакций в опорных точках изделия, замерах расстояний между опорными тоЧКами и выполнении расчетов.

Предложенный прибор отличается от известных тем, что в Нем процесс определения координаты центра тяжести изделия сводится к уравновешиванию реакции одной из опор грузовой платформы силой, кратной по.тному весу изд,елня и создаваемой цодв1ижиой весовой головкой, рычажиая система которой через двнжок связана с суммирующим рычагом весовой систе1мы прибора.

На фиг. 1 и 2 представлен описываемый прибор.

Прибор содержит грузовую платформу /, снабженною устройством точной фиксации положения изделия относительно призм гру.зовой платформы, например вращаюш,ийся BoiKpyr оси базовый упор 2 и горизонтальный новоротный стол 3 с нанесенными на ием установочными рисками. Платформа опирается на две автоиОМные рычажные весовые системы, суммируюший рычаг 4 которых уравновешивается нодвижной весовой головкой 5.

Тарировка нрибора заключается в раздельной балансировке рычагов 4 и 6 соответствующими грузами 7 и 8. При этом подвижная головка выводится до упора 9, а движок 10 находится над пазом Т, т. е. не касается суммирующего рычага 4. 11 - мерная шкала. Для исключения взаимного влияния при балансировке рычаги 4 и 6 поочередно ар ретируются кулачками (арретиры 12 н 13). После выполиения балансировки рычагов, регулируя длину толкателя 14, прнзму F приводят в соприкосновеиие с тарельчатой нодушкой 15 таким образом, чтобы не нарушалось равновесное гюложение рычагов 4 и 6. Затем тарировочным грузом 16 выверяют равновесное положение коромысла 17 но шкальному указателю равновесия 18.

Ло выполнении тарировки прибора весовая головка 5 приводом 19 перемещается до упора 20. При этом движок 10, скользя по поверхности суммирующего рычага 4, не должен вызывать нарушения равновесия рычажных систем. В положении упора 20 весо.вая головка 5 фиксирует положение призмы грузовую платформу / и четко фиксируется относительно базового упора 2. При этом арретиры; 13 и 22 находятся в закрытом полоЖении, .а весовая голо:вка до:ведена до упора 20. После разарретирования изделие своим весом вызывает на .призме Л реакцию Ri, а на призме В реакцию R. Передаваясь через рычаги эти реакции создают иаправленяое вверх суммарное усилие, определяемое уравнениемА. + ,(1) /1г.,I где G R,,; /J - /2 i - соответственно кратность рычал спых систем со стороны опоры А и В. Это суммарное усилие, воздействуя через движок 10 на призму Р, передается через рычаг 23 и тягу 24 коромыслу 17, нарушая его равновесие. Перемещением гирь 25 восстанавливают равновесное положение коромысла 17 по шкальному указателю равновесия 18, т. е. вьШОлняют-о.бычную операцию взвен1ивания изделия. Значение веса считывается по основной и донолнительной Ш1калам ко.ромысла. Для онределения ценгра тяжести изделия рьичаг 6 запирают арретиром 13 вниз. Тогда У,,у усилие - воспринимается арретиром 1о, а на призму Р через движок действует только усилие -7 . Равновесие коромысла 17 нарушается, так как Не изменяя полученного .при взвешивании положения передвижных гирь 25, весовую головку 5 перемещают влево. При этом движок 10, скользя по суммирующему рычагу 4 и оказывая на него давление - , изменяет плечо рычага 4. В какой-то точке рычага моОгмент силы - относительно точки L уравноiвееится ..мочментом силы -относительно тон же точки, о чем свидетельствует положение коромысла /7. Это равновесие обусловлено равенством . 0, что равносильно равенству .ЕР ВА ЕР, п, де п-.коэффициент масштабности мерной шкалы 11, то ЕР,Л. п заменяя в (3) значения Ri и EF, получим G X,, В А G ЕР G ЕРрр „ Р L-,ir - J Хр ЕРп. Таким образом, расстояние между приз.мами Е и Р равно в принятом масштабе и-мерой шкалы // расстоянию Хр, т. е. расстоянию центра тяжести цзделия до призмы В. Так как градуировка мерной шкалы // нанесена с учетом AAconst, то отсчет, взятый по ней, будет соответствовать фактической координате центра тяжести изделия ео оси X. Для определения .координат центра тяжести изделия по ося.м 7 и Z изделие 21 устанавливают и а поворотный стол 3 с таки.м расчето.м, чтобы точка начала координат совпала с вертикальной осью вращення горизонтального по.воротного стола. Такое положение изделия на столе, а также совпадение направления осей .координат с установочными риска.ми 26, обеспечивается фиксирующи.м устройством (например, установочными штифтами). Для определения координаты цбнтра тяжести изделия по оси Y соответствуюш;ую риску 26 совмещают с риской 27, нанесенной на грузовой платформе, затем проводят операцию уравновешивания аналогично предыдущему. Отсчет координаты Уф снимают но соответствующей градуировке мерной шкалы JJ, нанесенной с учетом A/const. Координату центра тяжести изделия но оси Z определяют после совмещения риски 26 с риской 27. Далее действуют аналогично пределу определения Уф. Предмет изобретения Прибор для онределения веса и координат центра тяжести изделий, содержащий платформу с поворотным столом, базовые упоры и рычажную весовую систему, отличающийся тем, что, с целью непосредственного отсчета координаты центра тяжести изделия, он снабжен подвижной весовой головкой, и двумя автономными рычажными весовыми .системами, одна из которых связана с суммирующим рычаго.м через движок с весовой головкой.