Изобретеиие относится к способу получения динитр.илОВ фталевых кислот, являющи.хся новыми видами исходных иродуктов для синтеза высокотермо1стойких полимерных материалов.
Процесс получения изо- терефталонитрилов и их технических смесей осуществляется путем непосредственного взаимодействия метаи пара-изомеров ксилола или их тех.нИческИиХ смесей с аммиаком и кислородом воздуха. Процесс осуществляют в реакторе с «кииящим слоем ванадиймолибденовОГо катализатора при повышеННОй температуре.
Для повыщения выхода продукта и упрощения процесса предлагается исходные компоненты брать в соотношении ксилол : аммиак : кислород воздуха 1:10: 20.
Нагретую смесь ксилола и аммиака пропускают :В реакционную зону реактора, куда одновременно вводят воздух.
Кроме того, для увеличения выхода продукта катализатор .Наносят «а пористый носитель, например , прокаленный при 900°С. Выход динитрилов фталевых «ислот достигает 64,6-75 мол. % или 78-90 вес. %.
Пример 1. Условия опыта: соотнощвние кснлол : аммиак : кислород воздуха 1:10: : 20 моль, температура 390°С, время контакта 1,6 сек.
53,8 кг пара-ксилола,
Берут
в реакцию образного и 1491,8 кг 86,4 кг аммиака газ воз.д.уха.
48,8 кг (75,1 мол. % или
Пол чают
90 вес. %) терефталонитрила.
Пример 2. Условия опыта: соотношение
ксилол : аммиак : кислород воздуха 1:10:
:20 моль, температура 390°С, время контакта
1,6 сек.
Берут в реакцию 53,8 кг мета-ксилола,
86.4кг аммиака газообразного и 1491,8 воздуха.
Получают 42 кг (64,6 мол. % или 78 вес. %) изофталонитрила.
Пример 3. Условия опыта: соотношение ксилол : аммиак : кислород воздуха 1:10: : 20 моль, температура 490°С, время контакта 1,6 сек.
Берут в реакцию смесь 53.8 кг мета-ксилола (70%) ц пара-.ксилола (30%), 86,4 кг
аммиака газообразного и 1491,8 кг воздуха.
Получают 42,3 кг (65,1 мол. о/о
78.5вес. %) смеси динитрилов.
Предмет изобретения
1. Способ получения динитрилов фталевых 3 туре 340-480°С ,в реакторе с «кипящим слоем ванадиево-молибденовОГО о кисного катализатора, занесенного на :прОкаленны:й носитель, например , отличающийся тем, что, с -целью ловышения выхода продукта и5 упрощея.ия процесса, применяют прокаленный 4 при температуре около 900°С носитель и процеос ведут при мольном соотношении ксилола, ам.миака и кислорода .воздуха, равном 1:10:20. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре 390-400°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА | 1972 |
|
SU420611A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ НА ОСНОВЕ АНТИМОНАТА ВАНАДИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ SNO•xHO | 1998 |
|
RU2195999C2 |
СПОСОБ ПАРАЛЛЕЛЬНОГО ОКИСЛЕНИЯ ДИОКСИДА СЕРЫ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ ТЕТРАБРОМФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА | 2004 |
|
RU2351536C2 |
Способ получения фталевого ангидрида | 1976 |
|
SU721403A1 |
Способ получения фталимида | 1989 |
|
SU1728240A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТАЛОНИТРИЛОВ | 1972 |
|
SU432135A1 |
Способ получения фталевого ангидрида | 1978 |
|
SU786896A3 |
Способ получения непредельных алифатических динитрилов | 1971 |
|
SU475765A3 |
ПРИМЕНЕНИЕ КАТАЛИЗАТОРА, СОДЕРЖАЩЕГО ДИОКСИД ТИТАНА, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА | 2007 |
|
RU2434840C2 |
СПОСОБ ГЕМИГИДРИРОВАНИЯ ДИНИТРИЛОВ В АМИНОНИТРИЛЫ | 2000 |
|
RU2230732C2 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация